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刮板(ban)薄(bao)膜(mo)蒸发(fa)器(qi),是(shi)一(yi)种通过(guo)旋转(zhuan)刮板(ban)强(qiang)制(zhi)成膜,可在真(zhen)空条(tiao)件下进行(xing)降膜(mo)蒸发的(de)蒸(zheng)发器(qi)。它传热系数(shu)大(da)、蒸(zheng)发(fa)强度高、过流时间(jian)短、操作弹(dan)性大,尤其适宜(yi)热敏性物料、高粘(zhan)度(du)物(wu)料及(ji)易结(jie)晶(jing)含颗粒物料的(de)蒸(zheng)发浓(nong)缩、脱气(qi)脱溶(rong)、蒸馏提纯(chun)。
刮(gua)板薄膜(mo)蒸(zheng)发器(qi)特点(dian):
1、电(dian)机(ji)、减(jian)速机(ji)
它(ta)是(shi)转子旋转(zhuan)的(de)驱动装(zhuang)置(zhi)。转(zhuan)子的(de)转(zhuan)动速度将(jiang)起决于(yu)刮板(ban)的形(xing)式(shi),物(wu)料的粘(zhan)度和蒸(zheng)发(fa)筒身(shen)内(nei)径;选(xuan)择(ze)刮板(ban)合适的线速(su)度是保证(zheng)蒸(zheng)发器(qi)稳定(ding)可(ke)靠运行(xing)及(ji)满(man)意(yi)蒸发(fa)效果的(de)重要参(can)数(shu)之(zhi)一。
2、分离(li)筒
物料由设上(shang)分离(li)筒身(shen)上端的(de)入(ru)口(kou)进入(ru)蒸发(fa)器(qi),并经安(an)装(zhuang)在分(fen)离(li)筒身(shen)内(nei)的布(bu)料器被(bei)连(lian)续均匀(yun)地分布于蒸(zheng)发(fa)筒身内(nei)壁,从蒸(zheng)发筒(tong)身(shen)蒸(zheng)发(fa)出的二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)上升至分(fen)离筒,经安(an)装在(zai)内(nei)的(de)气液(ye)分(fen)离(li)器(qi),将二(er)次蒸汽可(ke)能(neng)挟(xie)带(dai)的液(ye)滴(di)或(huo)泡沫(mo)分离,二次蒸汽(qi)从(cong)上(shang)端(duan)的(de)出口引(yin)出(chu)蒸发(fa)器(qi)。依据于蒸发器(qi)内(nei)阻力计算(suan)的(de)分(fen)离筒(tong)身(shen)的合(he)理(li)设(she)计,是(shi)避(bi)免(mian)物(wu)料(liao)“短路”的关(guan)键(jian)因素之一(yi)。
3、布料器(qi)
布(bu)料器(qi)安装在(zai)轮子上(shang)。合理的设计(ji),使从(cong)进(jin)料口进(jin)入蒸发(fa)器的(de)物料,通过旋转的布(bu)料器,被连续(xu)均(jun)匀(yun)地呈膜上泼布在(zai)蒸发面(mian)上。
4、气液分(fen)离器(qi)
旋(xuan)片式气(qi)液(ye)分离器安(an)装(zhuang)在(zai)分离筒上方(fang),它将(jiang)上升的(de)二次(ci)蒸汽(qi)可能(neng)挟带(dai)的液(ye)滴或(huo)泡(pao)沫捕集,并使(shi)之回落到蒸发(fa)面上(shang)。
5、蒸发(fa)筒身(shen)
双称(cheng)加(jia)热(re)筒(tong)身。它(ta)是被(bei)旋转刮板强(qiang)制成膜的(de)物料(liao)与(yu)夹(jia)套内加热介(jie)质进(jin)行热(re)交(jiao)换的蒸(zheng)发(fa)面。蒸发筒(tong)身的(de)内(nei)径(jing)及长度由蒸发面(mian)积(ji)及适(shi)宜(yi)的(de)长径比(bi)确定(ding)。
加热(re)筒(tong)身(shen)内壁经(jing)专(zhuan)用(yong)机(ji)床加(jia)工和(he)抛(pao)光(guang),且与(yu)两端(duan)法(fa)兰连接面(mian)一(yi)次加(jia)工(gong)而(er)就,保证设备(bei)整体圆心度。经过抛(pao)光(guang)(必要(yao)时镜(jing)面抛(pao)光)的筒身(shen)内壁(bi)光滑(hua)洁(jie)亮,不(bu)易粘(zhan)料(liao)和(he)结垢,有效保(bao)证(zheng)了设(she)备(bei)的(de)高传(chuan)热系(xi)数(shu)。