玉树(shu)刮板(ban)式薄(bao)膜蒸(zheng)发(fa)器(qi)

刮(gua)板(ban)薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)发器，是(shi)一(yi)种(zhong)通(tong)过(guo)旋转刮板(ban)强制成膜，可在真空(kong)条件(jian)下(xia)进(jin)行(xing)降(jiang)膜(mo)蒸(zheng)发(fa)的(de)蒸发(fa)器(qi)。它传热(re)系数(shu)大(da)、蒸发强度高(gao)、过(guo)流时(shi)间(jian)短(duan)、操(cao)作弹性(xing)大，尤其(qi)适宜热敏性(xing)物料、高(gao)粘度物料(liao)及易结(jie)晶含颗(ke)粒物料(liao)的蒸发(fa)浓缩(suo)、脱气脱(tuo)溶、蒸馏提(ti)纯(chun)。
刮板(ban)薄膜(mo)蒸发器(qi)特点(dian)：
1、电机(ji)、减速(su)机
它是(shi)转子旋转(zhuan)的驱动装置(zhi)。转子的转动速(su)度将(jiang)起(qi)决(jue)于刮板的形式(shi)，物(wu)料的(de)粘度(du)和蒸发(fa)筒身内径；选择(ze)刮板(ban)合(he)适的线(xian)速(su)度是保证(zheng)蒸发器稳定可(ke)靠运(yun)行(xing)及满意蒸(zheng)发效(xiao)果的(de)重(zhong)要参数之一(yi)。
2、分离筒
物(wu)料由设(she)上(shang)分(fen)离(li)筒身上(shang)端(duan)的(de)入口进(jin)入(ru)蒸(zheng)发(fa)器(qi)，并经安装(zhuang)在分(fen)离(li)筒(tong)身内的布料器(qi)被连续均(jun)匀地(di)分布(bu)于蒸(zheng)发(fa)筒(tong)身内(nei)壁，从(cong)蒸(zheng)发(fa)筒(tong)身蒸发出的二次蒸(zheng)汽(qi)上(shang)升至(zhi)分离筒，经(jing)安装(zhuang)在(zai)内的气液分(fen)离(li)器，将(jiang)二次蒸(zheng)汽可能(neng)挟带的(de)液滴(di)或(huo)泡(pao)沫(mo)分(fen)离(li)，二次(ci)蒸(zheng)汽从上端(duan)的出口(kou)引(yin)出蒸发器(qi)。依(yi)据(ju)于蒸(zheng)发(fa)器内(nei)阻(zu)力(li)计(ji)算的分(fen)离(li)筒(tong)身(shen)的(de)合理设计，是(shi)避(bi)免物(wu)料(liao)“短路(lu)”的(de)关键(jian)因素(su)之(zhi)一。

3、布(bu)料(liao)器(qi)
布(bu)料器安装在轮子(zi)上。合(he)理(li)的(de)设计(ji)，使(shi)从(cong)进(jin)料(liao)口(kou)进(jin)入蒸(zheng)发器的物料(liao)，通(tong)过旋(xuan)转(zhuan)的布料器，被连续(xu)均(jun)匀地呈膜(mo)上(shang)泼布在(zai)蒸发面上。
4、气液分离器
旋片(pian)式气(qi)液(ye)分(fen)离(li)器(qi)安(an)装在(zai)分(fen)离筒上(shang)方，它(ta)将上升的二(er)次蒸(zheng)汽可能(neng)挟带(dai)的(de)液(ye)滴(di)或泡沫(mo)捕(bu)集(ji)，并(bing)使(shi)之回(hui)落到蒸(zheng)发面(mian)上。
5、蒸发筒(tong)身(shen)
双(shuang)称(cheng)加热筒(tong)身。它是被旋(xuan)转刮板强(qiang)制成膜的物(wu)料(liao)与夹(jia)套内加热(re)介(jie)质进(jin)行(xing)热交换的蒸发(fa)面。蒸发(fa)筒身的(de)内(nei)径及(ji)长(zhang)度由(you)蒸(zheng)发面(mian)积及适(shi)宜的(de)长径(jing)比确定。
加热(re)筒(tong)身内(nei)壁经专用机(ji)床(chuang)加(jia)工和抛(pao)光，且(qie)与两端法兰(lan)连接(jie)面(mian)一次加工而就，保证设(she)备(bei)整体(ti)圆心(xin)度。经过(guo)抛光(guang)（必(bi)要时(shi)镜(jing)面抛(pao)光(guang)）的(de)筒身内壁光滑洁(jie)亮，不易(yi)粘(zhan)料(liao)和结(jie)垢，有效保(bao)证(zheng)了设(she)备的高(gao)传热系(xi)数。