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沸(fei)腾(teng)制粒机
主要用(yong)途(tu)
药品造粒及包(bao)衣(yi)。造(zao)粒:压(ya)片(pian)颗粒、冲剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶囊(nang)用(yong)颗(ke)粒。包(bao)衣:颗(ke)粒(li)、丸剂保(bao)护(hu)层(ceng),备(bei)色(se)缓(huan)释、薄膜、肠(chang)溶包(bao)衣(yi)。食品(pin)造(zao)粒及包衣(yi)。炒糖、咖(ka)啡、可(ke)可(ke)粉(fen)末、奶(nai)油(you)粉末果(guo)汁、氨基(ji)酸(suan)、调味(wei)料(liao)、膨化食(shi)品(pin)。农药(yao)、颜(yan)料(liao)色素(su)、染(ran)料(liao)造粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒(li)、块装物料干(gan)燥(zao)。
特(te)点(dian)
通过粉(fen)体造粒,改(gai)善(shan)流动性(xing)、减少(shao)粉(fen)尘飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒(li)改(gai)善其(qi)溶解(jie)性能。混(hun)合—制粒(li)—干(gan)燥(zao)在(zai)一(yi)机(ji)内完成。采用(yong)抗(kang)静电滤(lv)布(bu),设(she)备操作安(an)全。设置压(ya)力(li)泄放孔(kong),一(yi)旦(dan)发生爆(bao)炸,人员不受(shou)伤害(hai)。设(she)备无死角(jiao),装(zhuang)卸料(liao)轻(qing)便(bian)快(kuai)速、冲(chong)洗(xi)方便(bian),符合“GMP”规(gui)范(fan)。自动化程度高(gao),备有(you)程(cheng)序(xu)控(kong)制(zhi),模(mo)拟屏(ping)显示等技(ji)术供用户选(xuan)择。
工作(zuo)原理(li)
粉状物料(liao)投(tou)入(ru)料(liao)斗密闭容器内(nei),由于热气(qi)流的作(zuo)用(yong),使(shi)粉(fen)末(mo)悬浮(fu)呈流(liu)化(hua)状循环(huan)流(liu)动(dong),达(da)到(dao)均(jun)匀混合(he),同时喷入雾状(zhuang)粘结剂润(run)湿容(rong)器内的粉末,使(shi)粉末凝(ning)成疏(shu)松(song)的小(xiao)颗粒(li),成粒(li)的同(tong)时(shi),由(you)于(yu)热(re)气流对(dui)其作(zuo)高(gao)效干(gan)燥,水(shui)份(fen)不断蒸发,粉末(mo)不断凝(ning)固,引过程重复进行,形成(cheng)理(li)想的,均匀的(de)多(duo)微(wei)孔球(qiu)状颗粒,在(zai)容(rong)器(qi)中一次完(wan)成混合(he),造(zao)粒(li),干燥(zao)三个工(gong)序(xu)。以固(gu)体(ti)制(zhi)剂水(shui)分(fen)含(han)量和(he)崩(beng)解(jie)时(shi)间(jian)为(wei)考察指标(biao),对(dui)结果进行检验。结(jie)果:固体制(zhi)剂(ji)干(gan)燥(zao)时(shi),沸腾干燥法(fa)与传统干(gan)燥(zao)方法具有(you)显(xian)着差异(yi)(p0.01)。
工艺(yi)流程(cheng)
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀 3、初(chu)效过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚高(gao)效过(guo)滤器(qi) 5、加热(re)器 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风机(ji) 8、消音(yin)器(qi)