湘(xiang)西沸(fei)腾制粒(li)机

沸(fei)腾(teng)制粒(li)机(ji)
主要用途(tu)
药品造(zao)粒及(ji)包衣(yi)。造(zao)粒：压片(pian)颗粒(li)、冲(chong)剂(ji)颗(ke)粒、胶(jiao)囊(nang)用(yong)颗粒。包(bao)衣(yi)：颗粒(li)、丸(wan)剂保(bao)护(hu)层(ceng)，备(bei)色缓(huan)释、薄膜、肠(chang)溶包衣。食品造粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖(ka)啡、可(ke)可粉(fen)末(mo)、奶(nai)油(you)粉(fen)末果(guo)汁(zhi)、氨基(ji)酸(suan)、调味料(liao)、膨化食(shi)品(pin)。农(nong)药、颜(yan)料(liao)色(se)素(su)、染料(liao)造粒。粉状(zhuang)、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料(liao)干燥。
特点(dian)
通(tong)过(guo)粉(fen)体(ti)造(zao)粒(li)，改(gai)善流动性、减少粉尘飞(fei)扬(yang)。通过(guo)粉体造(zao)粒(li)改(gai)善(shan)其(qi)溶(rong)解(jie)性(xing)能。混(hun)合(he)—制(zhi)粒(li)—干燥(zao)在(zai)一机(ji)内(nei)完成。采(cai)用(yong)抗静(jing)电(dian)滤(lv)布(bu)，设备操作(zuo)安(an)全(quan)。设置压力(li)泄放孔，一(yi)旦(dan)发(fa)生爆炸，人(ren)员(yuan)不受伤害(hai)。设(she)备(bei)无(wu)死(si)角(jiao)，装卸(xie)料轻(qing)便(bian)快(kuai)速(su)、冲(chong)洗(xi)方(fang)便，符合(he)“GMP”规(gui)范。自(zi)动(dong)化程度高(gao)，备(bei)有程序(xu)控(kong)制，模拟(ni)屏显示等技(ji)术供用(yong)户(hu)选择(ze)。
工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)
粉状物(wu)料(liao)投(tou)入(ru)料斗(dou)密闭容(rong)器(qi)内，由于热(re)气(qi)流的(de)作(zuo)用(yong)，使(shi)粉末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈(cheng)流化状(zhuang)循环流动，达(da)到(dao)均(jun)匀(yun)混合，同(tong)时喷(pen)入(ru)雾状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂润(run)湿容器内(nei)的粉(fen)末(mo)，使(shi)粉(fen)末(mo)凝(ning)成疏(shu)松(song)的小颗(ke)粒(li)，成(cheng)粒(li)的(de)同时(shi)，由于热(re)气(qi)流(liu)对(dui)其作高(gao)效干(gan)燥，水(shui)份不(bu)断(duan)蒸发(fa)，粉(fen)末不断(duan)凝固(gu)，引(yin)过程(cheng)重(zhong)复进行(xing)，形(xing)成(cheng)理(li)想(xiang)的，均(jun)匀(yun)的(de)多微(wei)孔球状(zhuang)颗粒(li)，在容器中(zhong)一次(ci)完成混(hun)合，造粒(li)，干(gan)燥三个(ge)工(gong)序。以固体(ti)制剂(ji)水(shui)分(fen)含(han)量和(he)崩(beng)解时间为考察(cha)指标，对结果(guo)进行检(jian)验。结果：固体(ti)制剂(ji)干燥(zao)时，沸腾(teng)干燥法与传统(tong)干燥方(fang)法(fa)具(ju)有(you)显(xian)着差异(yi)（p0.01）。
工艺流程
1、料车(che) 2、控制阀 3、初效过(guo)滤(lv)器 4、亚高(gao)效(xiao)过滤器(qi) 5、加(jia)热(re)器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风机 8、消(xiao)音(yin)器