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刮(gua)板薄膜(mo)蒸(zheng)发器(qi),是(shi)一(yi)种通过旋转(zhuan)刮(gua)板强(qiang)制成(cheng)膜(mo),可在(zai)真空条件下(xia)进(jin)行(xing)降膜(mo)蒸发(fa)的(de)蒸发器(qi)。它传(chuan)热(re)系数大、蒸发强度高(gao)、过(guo)流(liu)时间短(duan)、操(cao)作弹(dan)性大,尤(you)其(qi)适宜热敏(min)性物料、高粘度(du)物(wu)料及易(yi)结(jie)晶(jing)含颗(ke)粒物(wu)料(liao)的蒸(zheng)发(fa)浓(nong)缩(suo)、脱(tuo)气(qi)脱溶(rong)、蒸馏提(ti)纯。
刮板薄(bao)膜(mo)蒸发(fa)器特点:
1、电(dian)机(ji)、减速(su)机
它是(shi)转(zhuan)子旋转的(de)驱(qu)动装(zhuang)置。转(zhuan)子(zi)的转(zhuan)动(dong)速(su)度将(jiang)起(qi)决(jue)于(yu)刮(gua)板的(de)形(xing)式,物料的(de)粘度(du)和(he)蒸(zheng)发筒身内(nei)径;选择(ze)刮板(ban)合适(shi)的线(xian)速度是(shi)保证(zheng)蒸发器稳定(ding)可(ke)靠(kao)运行(xing)及满意(yi)蒸(zheng)发(fa)效(xiao)果(guo)的重要参数之(zhi)一(yi)。
2、分(fen)离(li)筒(tong)
物料由设上分离(li)筒身(shen)上(shang)端的(de)入(ru)口进(jin)入(ru)蒸发(fa)器,并经(jing)安装(zhuang)在分(fen)离(li)筒身内(nei)的(de)布(bu)料(liao)器(qi)被(bei)连续(xu)均(jun)匀地分布于蒸发(fa)筒(tong)身(shen)内壁(bi),从(cong)蒸发筒(tong)身(shen)蒸发(fa)出的(de)二(er)次(ci)蒸(zheng)汽(qi)上升至分离(li)筒,经(jing)安(an)装在内的(de)气液分离器(qi),将(jiang)二次蒸汽可能挟带的液(ye)滴或(huo)泡沫分离,二(er)次蒸汽(qi)从上(shang)端(duan)的出口引(yin)出蒸发器(qi)。依据于(yu)蒸(zheng)发器(qi)内阻(zu)力计(ji)算(suan)的(de)分(fen)离筒身(shen)的合理设(she)计(ji),是避(bi)免物料“短(duan)路(lu)”的关键因素之(zhi)一(yi)。
3、布(bu)料(liao)器
布(bu)料(liao)器安(an)装在轮(lun)子上。合(he)理的设计,使从进料口进入蒸(zheng)发(fa)器的物料,通(tong)过(guo)旋(xuan)转(zhuan)的布(bu)料器,被连续均(jun)匀地(di)呈(cheng)膜(mo)上(shang)泼布在蒸发面上(shang)。
4、气(qi)液(ye)分离器(qi)
旋片(pian)式气(qi)液(ye)分(fen)离(li)器安装在分离筒上(shang)方,它(ta)将(jiang)上升的二(er)次蒸汽可(ke)能(neng)挟(xie)带(dai)的液(ye)滴(di)或(huo)泡(pao)沫捕集(ji),并使之回落(luo)到蒸发面上(shang)。
5、蒸(zheng)发筒(tong)身
双(shuang)称加热(re)筒(tong)身。它是被旋转刮板(ban)强(qiang)制(zhi)成膜的物料与夹套内(nei)加热(re)介质(zhi)进(jin)行(xing)热(re)交(jiao)换(huan)的(de)蒸(zheng)发面(mian)。蒸发筒(tong)身(shen)的内径及长度(du)由(you)蒸(zheng)发(fa)面积及(ji)适(shi)宜的长径(jing)比(bi)确定(ding)。
加(jia)热(re)筒身内(nei)壁经(jing)专用(yong)机(ji)床加工(gong)和抛(pao)光,且(qie)与两端(duan)法兰连接面(mian)一(yi)次(ci)加工而(er)就(jiu),保证设备(bei)整体(ti)圆(yuan)心度(du)。经过(guo)抛(pao)光(必(bi)要(yao)时镜(jing)面抛(pao)光)的(de)筒身内(nei)壁(bi)光(guang)滑(hua)洁(jie)亮,不(bu)易粘(zhan)料(liao)和结(jie)垢,有效保(bao)证(zheng)了设(she)备(bei)的(de)高传热系(xi)数。