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沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机
主(zhu)要用途(tu)
药品造(zao)粒及(ji)包衣(yi)。造粒:压(ya)片(pian)颗粒、冲剂颗(ke)粒、胶囊用颗(ke)粒。包(bao)衣(yi):颗(ke)粒、丸剂(ji)保护(hu)层(ceng),备色(se)缓释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠溶包(bao)衣(yi)。食品(pin)造粒及包衣(yi)。炒糖、咖啡、可(ke)可(ke)粉(fen)末、奶(nai)油(you)粉末(mo)果汁、氨(an)基(ji)酸(suan)、调味(wei)料(liao)、膨化(hua)食品。农药、颜(yan)料(liao)色素(su)、染(ran)料(liao)造(zao)粒(li)。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料干(gan)燥(zao)。
特(te)点
通(tong)过(guo)粉体造(zao)粒(li),改(gai)善流(liu)动(dong)性、减少粉尘飞(fei)扬。通(tong)过(guo)粉体造(zao)粒改善其(qi)溶解(jie)性(xing)能。混合—制(zhi)粒—干燥在一(yi)机(ji)内完(wan)成。采用抗静电(dian)滤布(bu),设(she)备(bei)操作(zuo)安全。设(she)置(zhi)压力泄(xie)放孔,一旦(dan)发(fa)生爆炸,人员不受(shou)伤(shang)害。设备无死角,装(zhuang)卸料轻(qing)便快速(su)、冲洗方(fang)便(bian),符合“GMP”规范。自动化(hua)程度高,备有(you)程序控制,模(mo)拟屏显(xian)示等(deng)技(ji)术(shu)供用(yong)户选(xuan)择(ze)。
工(gong)作(zuo)原理(li)
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投入(ru)料(liao)斗(dou)密闭容(rong)器内,由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)的作用(yong),使(shi)粉末悬(xuan)浮呈(cheng)流化(hua)状(zhuang)循(xun)环流(liu)动(dong),达(da)到(dao)均(jun)匀混(hun)合(he),同(tong)时(shi)喷入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘结剂(ji)润(run)湿容(rong)器(qi)内(nei)的(de)粉末(mo),使粉(fen)末(mo)凝成疏松(song)的(de)小(xiao)颗粒(li),成(cheng)粒(li)的同时,由于(yu)热(re)气(qi)流(liu)对其作(zuo)高(gao)效(xiao)干(gan)燥,水份不断蒸发(fa),粉末不断凝固,引(yin)过程重复(fu)进行,形(xing)成(cheng)理(li)想(xiang)的,均(jun)匀的(de)多(duo)微(wei)孔球状(zhuang)颗粒(li),在容器中一(yi)次完(wan)成混(hun)合,造粒,干燥三个工(gong)序(xu)。以固体(ti)制剂(ji)水(shui)分(fen)含量和崩解时(shi)间(jian)为(wei)考察(cha)指标,对(dui)结果进行(xing)检(jian)验(yan)。结(jie)果:固(gu)体制(zhi)剂干燥时(shi),沸腾干燥法与传(chuan)统(tong)干燥方法(fa)具(ju)有(you)显(xian)着(zhe)差(cha)异(p0.01)。
工艺流程
1、料(liao)车(che) 2、控制(zhi)阀(fa) 3、初效过滤器(qi) 4、亚高(gao)效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 5、加(jia)热器 6、料(liao)液(ye)泵 7、引风(feng)机 8、消(xiao)音器(qi)