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沸(fei)腾制粒机(ji)
主(zhu)要用(yong)途
药品造(zao)粒及(ji)包(bao)衣。造(zao)粒:压片颗(ke)粒、冲(chong)剂颗粒、胶囊(nang)用颗粒。包衣(yi):颗粒(li)、丸剂(ji)保护(hu)层(ceng),备(bei)色(se)缓(huan)释(shi)、薄(bao)膜、肠(chang)溶(rong)包衣(yi)。食品造粒及(ji)包衣(yi)。炒糖、咖啡、可可粉(fen)末(mo)、奶油(you)粉(fen)末果汁、氨(an)基酸、调(diao)味料(liao)、膨化食品。农(nong)药(yao)、颜料(liao)色(se)素(su)、染料(liao)造粒。粉(fen)状、颗粒(li)、块装(zhuang)物(wu)料干燥。
特点
通过(guo)粉体造粒,改(gai)善(shan)流(liu)动性(xing)、减(jian)少粉尘(chen)飞扬(yang)。通过(guo)粉体造粒(li)改(gai)善(shan)其(qi)溶(rong)解(jie)性能。混合(he)—制粒(li)—干燥(zao)在一(yi)机(ji)内完成(cheng)。采用抗(kang)静电(dian)滤(lv)布,设备(bei)操(cao)作(zuo)安全(quan)。设置(zhi)压(ya)力(li)泄放(fang)孔(kong),一(yi)旦(dan)发(fa)生爆炸(zha),人(ren)员不(bu)受(shou)伤(shang)害(hai)。设(she)备无死角(jiao),装(zhuang)卸(xie)料(liao)轻便快速(su)、冲(chong)洗(xi)方便(bian),符(fu)合(he)“GMP”规范。自动化(hua)程(cheng)度(du)高,备有程(cheng)序(xu)控(kong)制,模拟(ni)屏(ping)显(xian)示等技(ji)术(shu)供用户选(xuan)择(ze)。
工作原理(li)
粉(fen)状物料(liao)投入料(liao)斗密闭容器(qi)内(nei),由(you)于(yu)热(re)气流的作用,使(shi)粉末悬(xuan)浮呈(cheng)流(liu)化(hua)状循(xun)环(huan)流动,达(da)到均匀混(hun)合(he),同时(shi)喷入雾(wu)状(zhuang)粘结(jie)剂润湿(shi)容(rong)器(qi)内的(de)粉(fen)末,使(shi)粉(fen)末凝(ning)成(cheng)疏(shu)松的(de)小颗(ke)粒(li),成粒(li)的同(tong)时(shi),由于热气(qi)流对其作(zuo)高(gao)效(xiao)干燥,水份不断(duan)蒸(zheng)发,粉(fen)末(mo)不断(duan)凝固(gu),引(yin)过程重复(fu)进(jin)行(xing),形(xing)成理想(xiang)的,均匀的(de)多(duo)微(wei)孔球(qiu)状(zhuang)颗粒,在容器中(zhong)一次完(wan)成(cheng)混合(he),造粒(li),干燥(zao)三个工(gong)序。以固体(ti)制剂水分含(han)量和(he)崩(beng)解(jie)时(shi)间为(wei)考(kao)察(cha)指标(biao),对(dui)结(jie)果(guo)进行(xing)检验。结果(guo):固体(ti)制剂(ji)干(gan)燥时,沸(fei)腾(teng)干(gan)燥法(fa)与传统(tong)干(gan)燥(zao)方(fang)法具(ju)有显着差异(p0.01)。
工艺流(liu)程(cheng)
1、料车 2、控制(zhi)阀 3、初效(xiao)过滤器 4、亚(ya)高(gao)效(xiao)过(guo)滤器 5、加(jia)热(re)器(qi) 6、料(liao)液泵 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音(yin)器