助(zhu)力制药(yao)厂(chang)高(gao)盐(yan)废水(shui)处(chu)理(li)度(du)过(guo)难关(guan) 三(san)效蒸(zheng)发器有(you)妙招(zhao)

高(gao)含(han)盐废水是指含至(zhi)少总溶解固(gu)体TDS(TotalDissolvedSolid)和(he)有机(ji)物的质(zhi)量(liang)分数大于(yu)等于3.5%的废水，包(bao)括(kuo)高盐(yan)生(sheng)活(huo)废水(shui)和高(gao)盐(yan)工(gong)业废(fei)水(shui)两大(da)类。其(qi)中(zhong)，高(gao)盐工(gong)业(ye)废水主(zhu)要(yao)来(lai)源之一就(jiu)是制(zhi)药厂。这(zhe)些废(fei)水中(zhong)除了含有有机污(wu)染(ran)物(wu)外(wai)，还含(han)有(you)大量(liang)的(de)无(wu)机盐，如果未经处理(li)直接排(pai)放，将会(hui)对(dui)水体(ti)生物、生活(huo)用(yong)水以及(ji)工(gong)农(nong)业(ye)生产用(yong)水(shui)产(chan)生极大(da)危害(hai)。

专家(jia)介绍(shao)，这(zhe)类废水(shui)的(de)共同特点是(shi)：不能(neng)简单地用(yong)生(sheng)化处理，且物(wu)化(hua)处(chu)理过程(cheng)较复杂，处(chu)理费用(yong)也(ye)十(shi)分(fen)高(gao)，是(shi)国内外污水(shui)处(chu)理行业公(gong)认(ren)的(de)高(gao)难度(du)处(chu)理废水，在GMP标(biao)准(zhun)的提高(gao)和近(jin)期以来监(jian)管趋(qu)严的(de)压(ya)力(li)下(xia)，我国(guo)制药行业也(ye)深受(shou)困扰(rao)。

目前(qian)国内外对(dui)高(gao)盐废水的(de)研究(jiu)主要(yao)有(you)生物法和(he)物理(li)化(hua)学方(fang)法(fa)。

其中(zhong)物(wu)法是(shi)高盐(yan)废水(shui)处(chu)理的首(shou)选方(fang)法之一，在(zai)处理(li)高盐废水(shui)时表(biao)现(xian)出(chu)较高的(de)有(you)机物(wu)去除率(lv)，但这种方(fang)法(fa)所需(xu)要的(de)时间相(xiang)当(dang)长(zhang)，而(er)且高含(han)盐(yan)废水(shui)的(de)生物(wu)处理需要进(jin)行稀(xi)释，通常在低盐(yan)浓度下(xia)运(yun)行(xing)，因(yin)此容(rong)易(yi)浪费水(shui)资(zi)源(yuan)，同时由于(yu)处(chu)理(li)设施(shi)庞(pang)大(da)也会造成(cheng)投(tou)资(zi)增加、运行费(fei)用的(de)提(ti)高(gao)，不(bu)适合我(wo)国节(jie)能(neng)环保、可持(chi)续(xu)发展的理(li)念(nian)。随(sui)着(zhe)我(wo)国水(shui)资(zi)源日(ri)趋(qu)紧张，国家(jia)出(chu)台的(de)保护(hu)水资源(yuan)的法(fa)规和(he)收(shou)费(fei)措(cuo)施(shi)给高(gao)含(han)盐(yan)废(fei)水处理(li)的企业(ye)带来了负(fu)担，因此(ci)生(sheng)物(wu)法不是长(zhang)久(jiu)之(zhi)道(dao)。

物理(li)化(hua)学方法(fa)主要有(you)蒸发法、电化学(xue)方法(fa)、离(li)子(zi)交换(huan)法(fa)、吸附(fu)、膜分(fen)离技术等(deng)。专家表示(shi)，在未(wei)来(lai)高盐废(fei)水(shui)处(chu)理的(de)方向(xiang)上(shang)，降低(di)高盐废水的盐分是(shi)重(zhong)点研究项目之(zhi)一。目前三效(xiao)蒸发(fa)器(qi)脱盐法具有可处理(li)废水范(fan)围(wei)广、占地(di)面积(ji)小、处(chu)理速度快、节(jie)能(neng)等优(you)点(dian)，在国(guo)内具有(you)较大(da)的发(fa)展(zhan)前景(jing)。

据了(le)解(jie)，三(san)效(xiao)蒸发器是一(yi)种重要(yao)的(de)提取浓(nong)缩设备，主要(yao)是采用列管式(shi)循环外(wai)加(jia)热(re)工作原(yuan)理(li)，物(wu)理(li)受热(re)时间短(duan)、蒸(zheng)发(fa)速度(du)快、浓缩比重(zhong)大(da)，有(you)效保(bao)持物(wu)料(liao)原(yuan)效，节能(neng)效(xiao)果(guo)显著，可(ke)应(ying)用(yong)于(yu)处(chu)理(li)化(hua)工生(sheng)产、食(shi)品(pin)加工(gong)厂(chang)、医药(yao)生(sheng)产(chan)、石(shi)油(you)和天然(ran)气(qi)采(cai)集加工等企业(ye)在工(gong)艺生产(chan)过程(cheng)中产生(sheng)的高含(han)盐(yan)废水，适(shi)宜处(chu)理(li)的(de)废(fei)水(shui)含(han)盐(yan)量(liang)为3.5%～25%(质量百(bai)分比(bi))，COD浓度为(wei)2000～10,000ppm，三(san)效(xiao)蒸发(fa)器脱盐法(fa)给制(zhi)药(yao)厂(chang)高盐废水的处理(li)带来(lai)很(hen)大的(de)希望。

但(dan)是(shi)，业(ye)内人士(shi)表(biao)示，三(san)效蒸发器虽(sui)然优势明显(xian)，但也(ye)存(cun)在着(zhe)处(chu)理成本(ben)高(gao)、设备(bei)使(shi)用(yong)寿(shou)命短、需(xu)要蒸气(qi)量(liang)大(da)等(deng)缺点(dian)，未(wei)来三效(xiao)蒸发器还(hai)需要(yao)改(gai)进很(hen)多(duo)地(di)方(fang)。

对(dui)此，也有三(san)效蒸发(fa)器技(ji)术人员表(biao)示(shi)，三效蒸(zheng)发(fa)器在(zai)使(shi)用(yong)过程(cheng)中有不少常(chang)见的故障出现，需要(yao)定期的(de)维(wei)护和(he)保养(yang)。如开(kai)始(shi)使(shi)用三效蒸发器(qi)时需(xu)要(yao)在1个(ge)月之(zhi)内(nei)更(geng)换(huan)二(er)次(ci)润滑(hua)油，以(yi)后(hou)润滑油(you)3-4个月内(nei)更(geng)换一次(ci);每(mei)二个(ge)月打(da)开底轴(zhou)承(cheng)，检查(cha)底(di)轴承磨(mo)损情(qing)况，必(bi)要(yao)时更换(huan)底轴承;根据(ju)物料(liao)性质(zhi)应(ying)定期(qi)用(yong)温水或(huo)溶剂(ji)浸泡(pao)、清洗(xi)内(nei)筒体等(deng)。设(she)备(bei)的(de)维(wei)护(hu)和(he)保(bao)养(yang)对(dui)于设(she)备(bei)的(de)使(shi)用寿(shou)命长(zhang)短(duan)也(ye)有(you)一定(ding)的(de)影响(xiang)，而(er)在(zai)其他缺陷方面(mian)，三(san)效蒸(zheng)发器还(hai)需(xu)要(yao)提升(sheng)技(ji)术(shu)，研发更(geng)实(shi)惠(hui)、实用(yong)、高(gao)性(xing)能(neng)的设(she)备(bei)，为制药行业扫除(chu)后(hou)患(huan)。

随(sui)着(zhe)我(wo)国科学技(ji)术的进一(yi)步(bu)发展，人(ren)才的(de)培育加(jia)强，以(yi)及药机业规模的不断扩(kuo)大，不(bu)断(duan)触碰(peng)、交(jiao)流、研发(fa)，相(xiang)信在未(wei)来的高(gao)含盐废(fei)水处(chu)理过程中(zhong)，三效蒸(zheng)发器(qi)技(ji)术(shu)将在制(zhi)药(yao)领(ling)域以及(ji)其(qi)他(ta)领域(yu)的应用进(jin)一(yi)步(bu)扩(kuo)大，促进(jin)生态(tai)可(ke)持(chi)续发(fa)展(zhan)，为(wei)我(wo)国环境(jing)保护(hu)添(tian)一份力(li)。