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寻(xun)常的蒸(zheng)发(fa)器能够(gou)起到惯例的(de)三态(tai)改换的(de)蒸发(fa)作用,但(dan)是强制循(xun)环(huan)蒸发器的(de)工作环(huan)境(jing)却异乎寻常(chang)。因(yin)为(wei)出(chu)产(chan)产品品种不同(tong),往(wang)往(wang)有些环境出产(chan)下管道里会(hui)生成固(gu)执(zhi)的(de)尘垢(gou)和结(jie)晶,这(zhe)个(ge)时分(fen)就是(shi)强(qiang)制(zhi)循环(huan)蒸发(fa)器(qi)上(shang)场的(de)时(shi)间(jian)。
强制(zhi)循(xun)环蒸(zheng)发器用于防(fang)止(zhi)在加热(re)面(mian)上欢(huan)发的(de)产品而(er)构成结(jie)垢或发生(sheng)结(jie)晶。为(wei)此(ci),管中(zhong)的(de)活(huo)动(dong)速(su)度有必要(yao)高。当(dang)强制(zhi)循环(huan)蒸(zheng)发器(qi)的循(xun)环(huan)液(ye)体流(liu)过热交(jiao)换器(qi)时被(bei)加热,然(ran)后在分离(li)器的压力(li)下降时部(bu)分蒸(zheng)发,从(cong)而将(jiang)液体冷(leng)却至(zhi)对应该压力下的沸(fei)点温(wen)度(du)。因(yin)为(wei)循环泵(beng)的(de)原因,蒸(zheng)发(fa)器(qi)的操作与(yu)温差(cha)根本无(wu)关(guan)。物料的(de)再(zai)循(xun)环速(su)度能(neng)够准确调理。蒸发(fa)速率(lv)设定在(zai)必(bi)定(ding)的(de)范围(wei)内。
换句(ju)话也(ye)就(jiu)是(shi)说(shuo),溶液在设(she)备(bei)内(nei)的(de)循环(huan)首要依(yi)托外加(jia)动(dong)力(li)所发(fa)生(sheng)的强(qiang)制活(huo)动(dong)。循(xun)环速(su)度(du)一般(ban)可(ke)达(da)1.5-3.5米(mi)/秒(miao)。传(chuan)热功(gong)率和(he)出(chu)产(chan)能(neng)力(li)较大。原料(liao)液由(you)循(xun)环泵(beng)自下而上(shang)打入(ru),沿加热室(shi)的(de)管内向上(shang)活(huo)动。蒸汽和(he)液沫(mo)混(hun)合物(wu)进入(ru)蒸(zheng)发(fa)室后分隔,蒸气(qi)由上部(bu)排出,流体受阻落下,经(jing)圆锥(zhui)形(xing)底(di)部(bu)被循环泵(beng)吸(xi)入(ru),再进(jin)入(ru)加热(re)管,持(chi)续(xu)循环(huan)。
在(zai)结(jie)晶使(shi)用(yong)中,晶(jing)体(ti)能(neng)够(gou)经过调理循环(huan)活动(dong)速(su)度(du)和选用特(te)别(bie)的(de)分(fen)离器(qi)规划从循环晶体泥(ni)浆中分离(li)出(chu)来。强制(zhi)循(xun)环蒸(zheng)发(fa)器(qi)设(she)备(bei)选(xuan)用(yong)泵(beng)强(qiang)制(zhi)循环(huan),具有(you)蒸(zheng)发(fa)速率(lv)高,浓(nong)缩(suo)比重(zhong)大,特(te)别适(shi)用(yong)于(yu)浓(nong)度(du)或(huo)粘(zhan)度(du)较高(gao)物料的蒸发。