蒸(zheng)发(fa)器的(de)日常(chang)维护

　　对蒸(zheng)发器(qi)的维护(hu)通(tong)常(chang)采用“洗效”(又(you)称洗炉(lu))的方法(fa)，即(ji)清洗蒸发(fa)装(zhuang)置(zhi)内的(de)污垢。不(bu)同类型(xing)的(de)蒸发器(qi)在(zai)不(bu)同(tong)的(de)运转(zhuan)条件下(xia)结(jie)垢(gou)情(qing)况(kuang)是(shi)不同的，因此(ci)要(yao)根(gen)据生(sheng)产(chan)实际和(he)经(jing)验(yan)，定(ding)期(qi)进行洗(xi)效。洗效周(zhou)期(qi)的(de)长短与(yu)生产(chan)强(qiang)度及蒸汽消(xiao)耗紧密(mi)相(xiang)关(guan)。因此要特别(bie)重视(shi)操作质量，延(yan)长洗效周(zhou)期(qi)。洗(xi)效(xiao)方(fang)法(fa)分大洗(xi)和(he)小(xiao)洗两种(zhong)。

　　a.大洗(xi)。就是(shi)排(pai)出(chu)洗(xi)效水的洗(xi)效(xiao)方法(fa)。首先降低进(jin)汽量，将(jiang)效内(nei)料液(ye)出尽(jin)，然(ran)后(hou)将冷凝(ning)水加至(zhi)规(gui)定液(ye)面，并(bing)提高(gao)蒸(zheng)汽压力(li)，使(shi)水沸腾以溶(rong)解效(xiao)内(nei)污(wu)垢，开启循环泵冲(chong)洗管(guan)道(dao)，当达到(dao)洗涤要(yao)求时(shi)，降低(di)蒸(zheng)汽(qi)压力(li)，再排(pai)洗效(xiao)水(shui)。若结(jie)垢(gou)严重(zhong)，可(ke)进行两次(ci)洗(xi)涤(di)。

　　b.小(xiao)洗。小(xiao)洗就是(shi)不排(pai)出洗(xi)效(xiao)水(shui)的(de)方法。一(yi)般(ban)蒸发器(qi)加(jia)热器上(shang)方(fang)易结垢(gou)，在未(wei)整(zheng)体(ti)结(jie)垢前(qian)可(ke)定时水洗，以清除加(jia)热室(shi)局部垢(gou)层，从而恢(hui)复正(zheng)常蒸(zheng)发强(qiang)度(du)。方(fang)法是降低(di)蒸(zheng)汽(qi)量(liang)之后(hou)，将(jiang)加(jia)热(re)室及(ji)循环管(guan)内(nei)料液出尽(jin)，然(ran)后循(xun)环(huan)管(guan)内(nei)进(jin)水(shui)达到(dao)一(yi)定(ding)液位时，再(zai)提高蒸汽压(ya)，并恢(hui)复(fu)正(zheng)常(chang)生产，让(rang)洗效(xiao)水在(zai)效(xiao)内循(xun)环(huan)洗(xi)涤(di)。

　　2、蒸(zheng)发器(qi)经(jing)常(chang)观察(cha)各(ge)台(tai)加(jia)料泵、过(guo)料(liao)泵、强制循环泵(beng)的运(yun)行电(dian)流(liu)及(ji)工况(kuang)。

　　3、蒸发器(qi)周(zhou)围环境(jing)要(yao)保持清洁无(wu)杂物(wu)，设备(bei)外(wai)部的保(bao)温保护(hu)层(ceng)要(yao)完好，如(ru)有损(sun)坏(huai)，应(ying)有时进(jin)行(xing)维护，以减(jian)小热(re)损。

　　4、严格(ge)执(zhi)行大(da)、中、小(xiao)修计划(hua)，定(ding)期(qi)进(jin)行(xing)拆(chai)卸(xie)检(jian)查修理(li)，并做好(hao)记(ji)录，积(ji)累设备检查修(xiu)理(li)的(de)数(shu)据，以(yi)利于加(jia)强技术(shu)改(gai)进。

　　5、蒸发(fa)器(qi)的(de)测(ce)量(liang)及安全(quan)附件、温度计(ji)、压(ya)力表、真空表(biao)及安(an)全(quan)等都必(bi)须定(ding)期校(xiao)验，要求准(zhun)确(que)可靠、确保蒸发(fa)器(qi)的正确操(cao)作控制(zhi)及(ji)安全(quan)运行。

　　一(yi)：系(xi)统开车过(guo)程

　　应(ying)严格(ge)按(an)照操作(zuo)规程，进(jin)行(xing)开车(che)前(qian)准备(bei)。

　　1、先认(ren)真检(jian)查(cha)加热室是(shi)否有(you)水(shui)，避免在通入蒸汽(qi)时(shi)剧(ju)热或(huo)水击引起(qi)蒸发(fa)器(qi)的整(zheng)体剧振;

　　2、检(jian)查(cha)泵(beng)、仪表、蒸汽(qi)与冷凝汽管路(lu)、加(jia)料管路等(deng)是否完(wan)好(hao)。

　　3、开(kai)车(che)时，根(gen)据物(wu)料(liao)、蒸发设备(bei)及所(suo)附带(dai)的(de)自控(kong)装置的不同，按(an)照(zhao)事(shi)先(xian)设(she)定(ding)好(hao)的程(cheng)序(xu)，通过控制(zhi)室依次(ci)按规定的开度、规(gui)定(ding)的顺(shun)序开(kai)启加料(liao)阀(fa)、蒸气阀，并依次查看各效(xiao)分离(li)罐的(de)液(ye)位显(xian)示。

　　4、当液位(wei)达(da)到(dao)规定(ding)值(zhi)时再开启(qi)相关输(shu)送泵(beng);设置有(you)关(guan)仪(yi)表(biao)设定值，同(tong)时(shi)置(zhi)其为自动状(zhuang)态;

　　5、对需(xu)要抽(chou)真空(kong)的(de)装置进(jin)行(xing)抽(chou)真(zhen)空;监(jian)测各效(xiao)温度(du)，检(jian)查(cha)其蒸(zheng)发情(qing)况;通过(guo)有关(guan)仪(yi)表(biao)观测(ce)产品(pin)浓(nong)度，然(ran)后(hou)增大(da)有关蒸汽阀门(men)开度以提高蒸(zheng)汽流(liu)量;

　　6、当蒸(zheng)汽(qi)流(liu)量(liang)达到期望(wang)值时(shi)，调节加料流量(liang)以(yi)控制浓缩液(ye)浓(nong)度，一般(ban)来(lai)说(shuo)，减少(shao)加(jia)料(liao)流(liu)量则(ze)产(chan)品浓(nong)度(du)增大(da)，而增大(da)加(jia)料流(liu)量(liang)，浓度(du)降低(di)。

　　7、开(kai)车过(guo)程常见故障及(ji)处(chu)理(li);在(zai)开车(che)过(guo)程(cheng)中由(you)于非正(zheng)常(chang)操作常会(hui)出(chu)现(xian)许(xu)多故(gu)障(zhang)。最常见的(de)是(shi)蒸汽(qi)供给不(bu)稳定(ding)。这可(ke)能(neng)是(shi)因为管(guan)路(lu)冷或(huo)冷凝(ning)管(guan)路内有(you)空(kong)气所致，应(ying)注(zhu)意检(jian)查(cha)阀、泵(beng)的(de)密(mi)封及出口(kou)，当达(da)到正常(chang)操作(zuo)温度时，就(jiu)不(bu)会出现(xian)这(zhe)种问(wen)题(ti);

　　也可能是由(you)于空气漏(lou)入二效、三效蒸发(fa)器(qi)所致，当(dang)一(yi)效(xiao)分(fen)离(li)罐工(gong)艺(yi)蒸汽压力(li)升高(gao)超(chao)过一定(ding)数(shu)值时(shi)，这种(zhong)泄(xie)漏(lou)就(jiu)会自(zi)行消失(shi)。

　　二(er)：操作(zuo)运(yun)行(xing)

　　1、设(she)备运行(xing)中，必须(xu)精(jing)心操作(zuo)，严格控(kong)制(zhi)。注意(yi)监测(ce)蒸(zheng)发器各部分的运(yun)行(xing)情(qing)况及(ji)规(gui)定(ding)指(zhi)标。通(tong)常情(qing)况下(xia)，操(cao)作人(ren)员(yuan)应按(an)规(gui)定的(de)时间(jian)间(jian)隔(ge)检查调(diao)整(zheng)蒸(zheng)发器(qi)的运(yun)行情(qing)况，并如实做(zuo)好操作启示(shi)。

　　2、当(dang)装(zhuang)置(zhi)处(chu)于稳(wen)定(ding)运行(xing)状(zhuang)态(tai)下，不要(yao)轻易(yi)变动(dong)性(xing)能(neng)参(can)数，否(fou)则会(hui)使(shi)装(zhuang)置处于不(bu)平衡状(zhuang)态，并(bing)需(xu)要花费一定时(shi)间调整(zheng)以达平(ping)缓(huan)，这样就(jiu)造成生产(chan)的损(sun)失或者(zhe)出(chu)现更坏(huai)的(de)影响。

　　3、控(kong)制蒸(zheng)发(fa)装(zhuang)置的液位是关(guan)键，目(mu)的(de)是(shi)使装置运(yun)行平(ping)稳(wen)，从一(yi)效(xiao)到另一(yi)效(xiao)的(de)流量(liang)更(geng)趋(qu)合(he)理(li)、恒定(ding)。有(you)效地控制液位也能(neng)避免泵的“汽蚀(shi)”现象，大(da)多(duo)数(shu)泵输(shu)送的是沸(fei)腾(teng)液体(ti)，所以不(bu)可发生“汽蚀”的(de)危(wei)险。只有(you)控(kong)制(zhi)好液(ye)位(wei)，才能(neng)保(bao)证(zheng)泵(beng)的(de)使用(yong)寿(shou)命。

　　4、按规(gui)定时(shi)间(jian)检查控(kong)制室(shi)仪表(biao)和现场仪(yi)表读(du)数(shu)，如超(chao)出规定，应(ying)迅(xun)速(su)查找原因(yin)。

　　5、如果(guo)蒸(zheng)发(fa)料(liao)液为腐(fu)蚀(shi)性(xing)溶液，应注(zhu)意(yi)检(jian)查视(shi)镜玻璃，防止腐蚀(shi)。一旦视镜玻(bo)璃腐蚀(shi)严重，当液(ye)面传感器(qi)发生故障时(shi)，会(hui)造(zao)成(cheng)危(wei)险(xian)。

　　三：停车过(guo)程(cheng)

　　停(ting)车(che)有(you)完全(quan)停(ting)车、短期(qi)停车和(he)紧(jin)急(ji)停车(che)之分(fen)。当蒸发器装置将长(zhang)时间(jian)不启(qi)动(dong)或因维修需要排空的(de)情(qing)况下(xia)，应(ying)完全(quan)停(ting)车。对装置(zhi)进(jin)行小(xiao)型维修(xiu)只(zhi)需短时间停(ting)车时(shi)，应使(shi)装置处(chu)于(yu)备用状态(tai)。如(ru)果发(fa)生重(zhong)大(da)事(shi)故(gu)，则应(ying)采(cai)取紧(jin)急停车。对(dui)于事(shi)故(gu)停(ting)车(che)，很(hen)预(yu)知(zhi)可(ke)能发(fa)生(sheng)的(de)情况，一(yi)般应遵循(xun)如下几(ji)点：

　　1、当事故(gu)发生(sheng)时(shi)，首先用最快的方(fang)式切(qie)断(duan)蒸汽(qi)(或(huo)关(guan)闭(bi)控制(zhi)室(shi)气(qi)动阀，或(huo)现场关闭手动截(jie)止(zhi)阀(fa))，以(yi)避(bi)免料(liao)液温度(du)继(ji)续(xu)升高。

　　2、考(kao)虑停(ting)止料(liao)液供(gong)给(gei)是否(fou)安全，如果(guo)安全，应用(yong)最快(kuai)方(fang)式停(ting)止(zhi)进料(liao)。

　　3、再考虑破(po)坏真(zhen)空(kong)会(hui)发生(sheng)什么情况，蒸(zheng)汽判断出(chu)不(bu)会(hui)发生不(bu)利(li)情(qing)况，应(ying)该打开(kai)靠(kao)近末(mo)效真空(kong)器的开(kai)关以打破真(zhen)空状(zhuang)态，停(ting)止蒸发(fa)操(cao)作(zuo)。

　　4、要(yao)小(xiao)心处(chu)理热料(liao)液(ye)，避(bi)免(mian)造(zao)成(cheng)伤亡事故(gu)。