多(duo)效蒸(zheng)发(fa)器用(yong)途(tu)

　　多(duo)效蒸(zheng)发是(shi)过程(cheng)工业(ye)最常(chang)用(yong)的(de)操(cao)作(zuo)单(dan)元(yuan)之一(yi)，多(duo)效蒸发(fa)是将(jiang)前一效(xiao)蒸发器(qi)汽化的(de)二次蒸(zheng)汽(qi)通(tong)入后(hou)一效(xiao)蒸发(fa)器的(de)加热室(shi)作(zuo)为后(hou)一效蒸(zheng)发(fa)器的加热(re)蒸汽，多(duo)效蒸发充(chong)分(fen)利(li)用(yong)了(le)各效二次(ci)蒸(zheng)汽的(de)汽化(hua)潜(qian)热，是相对节能(neng)的蒸(zheng)发(fa)操(cao)作。多效(xiao)蒸发应用(yong)在(zai)玉(yu)米(mi)化(hua)工厂的(de)液(ye)体(ti)糖(tang)浆浓缩(suo)过程中(zhong)，是将(jiang)生蒸汽(qi)通入(ru)多(duo)效(xiao)蒸发器加(jia)热(re)液(ye)体(ti)糖(tang)浆，液(ye)体(ti)糖浆中(zhong)的(de)水(shui)分(fen)受热蒸(zheng)发进而(er)达(da)到浓缩(suo)的(de)目(mu)的(de)。国内外(wai)关于多(duo)效(xiao)蒸(zheng)发(fa)的(de)研究(jiu)、应(ying)用(yong)的报(bao)告也(ye)发(fa)表了很(hen)多，但(dan)是对基(ji)于多效蒸(zheng)发设计(ji)型(xing)问(wen)题(ti)求解(jie)的(de)常(chang)规(gui)模(mo)拟(ni)与(yu)优(you)化设(she)计的(de)研(yan)究(jiu)多，而(er)对(dui)基于多(duo)效蒸(zheng)发(fa)操作(zuo)型问(wen)题(ti)的(de)求(qiu)解(jie)的(de)过(guo)程(cheng)模(mo)拟与操(cao)作(zuo)优(you)化(hua)问题(ti)的(de)研究很(hen)少(shao)。山东(dong)鲁(lu)力药(yao)化(hua)制造安(an)装(zhuang)设(she)备有(you)限公(gong)司分(fen)析(xi)了降(jiang)膜蒸发器(qi)的结(jie)构(gou)及其(qi)特点(dian)，并(bing)介绍了(le)多(duo)效蒸发器的工作原(yuan)理(li)及在玉米化工企业(ye)中的应(ying)用(yong)，在(zai)液体糖(tang)浆浓(nong)缩工(gong)艺中利用管式降(jiang)膜蒸(zheng)发(fa)器，液(ye)体(ti)糖浆(jiang)在(zai)管(guan)内流动(dong)蒸汽在壳(ke)程(cheng)冷(leng)凝(ning)放(fang)热。根(gen)据浓缩(suo)过程(cheng)的(de)工艺参(can)数，首先(xian)估(gu)算(suan)其(qi)现(xian)在(zai)所(suo)运(yun)行的(de)四(si)效(xiao)蒸发(fa)系(xi)统是否(fou)是最(zui)经(jing)济的;其次依据(ju)多效蒸发(fa)系统(tong)工(gong)艺(yi)过程列出其物料平衡式、热量平(ping)衡(heng)式、系(xi)统(tong)的(de)温差损(sun)失(shi)以及系统的运(yun)行(xing)费用和设备(bei)费用(yong)的(de)计算式;最(zui)后(hou)分析参(can)数(shu)变(bian)量(liang)建(jian)立数学模(mo)型(xing)，利用拉格(ge)朗日乘子算(suan)法(fa)求取(qu)最优(you)值(zhi)。最后利(li)用(yong)建(jian)立(li)的(de)数学(xue)模型(xing)计算(suan)浓缩系统的优化前(qian)和(he)优(you)化后的年总费(fei)用(yong)，并进(jin)行(xing)敏感(gan)性分(fen)析(xi)。强(qiang)制循(xun)环蒸(zheng)发(fa)结(jie)晶器(qi)一种(zhong)晶(jing)浆(jiang)循环式连续结(jie)晶(jing)器。操(cao)作时(shi),料液(ye)自循环(huan)管下(xia)部(bu)加入(ru)，与(yu)离开结晶室(shi)底(di)部(bu)的(de)晶(jing)浆(jiang)混合(he)后，由(you)泵送(song)往加(jia)热(re)室。晶(jing)浆在(zai)加热(re)室内升(sheng)温(wen)(通(tong)常(chang)为2～6℃)，但(dan)不(bu)发(fa)生蒸(zheng)发(fa)。热(re)晶浆进(jin)入结晶(jing)室后(hou)沸(fei)腾，使(shi)溶液达到过饱(bao)和状态，于是部分(fen)溶(rong)质(zhi)沉积(ji)在(zai)悬浮(fu)晶(jing)粒表面(mian)上(shang)，使晶体(ti)长大。作(zuo)为产(chan)品(pin)的晶(jing)浆(jiang)从循环管上部排出(chu)。强(qiang)制(zhi)循环蒸(zheng)发(fa)结(jie)晶器生产能(neng)力(li)大，但产品的粒(li)度(du)分(fen)布(bu)较(jiao)宽。蒸发结(jie)晶(jing)工艺(yi)一(yi)个(ge)是制药(yao)、化(hua)工工艺中(zhong)一个常用(yong)操(cao)作单元(yuan)，十(shi)分(fen)普(pu)遍(bian)的(de)应用(yong)在几乎所有的(de)结(jie)晶(jing)性药(yao)物(wu)的生(sheng)产工(gong)序之(zhi)中(zhong)。当(dang)前企业普(pu)遍使用(yong)的(de)蒸(zheng)发结(jie)晶主(zhu)要有(you)热(re)对流(liu)型(xing)和(he)强制循(xun)环型。蒸发结晶器(qi)又以强制(zhi)外循(xun)环蒸发(fa)结晶(jing)居(ju)多(duo)。这种(zhong)蒸发器(qi)原理(li)是(shi)将(jiang)物料溶(rong)液在泵(beng)的作用(yong)下(xia)，在外加热(re)器(qi)内(nei)加(jia)热(re)，在(zai)蒸发(fa)器内蒸(zheng)发，如此(ci)多(duo)个(ge)循环(huan)以(yi)后，溶液浓(nong)度(du)超(chao)过(guo)该(gai)温(wen)度(du)下(xia)的(de)溶(rong)解(jie)度后(hou)，溶质(zhi)析(xi)出结(jie)晶(jing)，在此(ci)状(zhuang)态下已(yi)出现晶(jing)体的(de)溶(rong)液继续在(zai)泵(beng)的作(zuo)用(yong)下(xia)重复加(jia)热(re)。蒸(zheng)发的(de)循环过(guo)程，直至(zhi)出现大(da)量晶体，溶液(ye)成(cheng)为(wei)晶(jing)体(ti)十(shi)分(fen)稠(chou)的(de)悬(xuan)浮(fu)液无法(fa)循环为止(zhi)，由(you)于(yu)药(yao)物(wu)中有(you)许多的(de)品种均(jun)为(wei)热敏(min)性质(zhi)，且(qie)晶体的(de)硬度(du)较(jiao)高，溶(rong)液达(da)到饱(bao)和(he)状态后(hou)十(shi)分粘(zhan)稠，流(liu)动性大(da)为降(jiang)低，因此，在上述(shu)的(de)目(mu)前普(pu)遍使(shi)用(yong)的(de)蒸(zheng)发器的使(shi)用(yong)中出现的问(wen)题(ti)是药(yao)物产品质量(liang)差，后期(qi)蒸发温度高，料液(ye)利用效果低，能(neng)耗增(zeng)大(da)，最终(zhong)产品(pin)收率(lv)低(di)，而(er)且设(she)备(bei)由于(yu)大量晶(jing)体的(de)冲(chong)刷(shua)而磨损(sun)，使用寿命(ming)短(duan)，而冲刷下(xia)来(lai)的(de)金(jin)属微粒又污染(ran)了(le)药物，使(shi)药(yao)物(wu)的(de)金属(shu)含(han)量(liang)增(zeng)高，产品(pin)纯(chun)度下(xia)降(jiang)。