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沸腾制粒机(ji)
主要(yao)用途(tu)
药品造(zao)粒及(ji)包衣。造粒(li):压(ya)片(pian)颗(ke)粒、冲(chong)剂(ji)颗粒、胶囊(nang)用颗粒。包(bao)衣(yi):颗(ke)粒(li)、丸(wan)剂(ji)保护层,备色(se)缓释、薄膜(mo)、肠(chang)溶包(bao)衣(yi)。食(shi)品(pin)造粒(li)及包(bao)衣。炒(chao)糖(tang)、咖(ka)啡、可可粉末(mo)、奶油粉(fen)末(mo)果(guo)汁、氨基酸、调(diao)味料、膨化(hua)食(shi)品。农药、颜料色素(su)、染(ran)料造粒(li)。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物料干燥。
特点
通过粉(fen)体造(zao)粒,改(gai)善流动性、减(jian)少粉尘飞扬。通(tong)过(guo)粉体造(zao)粒改善(shan)其溶(rong)解(jie)性(xing)能。混(hun)合(he)—制粒(li)—干(gan)燥在(zai)一(yi)机(ji)内完成(cheng)。采用(yong)抗静电(dian)滤布,设备操(cao)作安(an)全(quan)。设置(zhi)压(ya)力(li)泄(xie)放(fang)孔,一旦发生(sheng)爆炸,人(ren)员(yuan)不(bu)受(shou)伤害。设备(bei)无死角,装(zhuang)卸料轻(qing)便(bian)快(kuai)速(su)、冲洗(xi)方(fang)便,符(fu)合(he)“GMP”规范。自动化程度高,备有程(cheng)序控制(zhi),模(mo)拟(ni)屏显示(shi)等(deng)技术供(gong)用(yong)户(hu)选择(ze)。
工作原(yuan)理(li)
粉状物料投入料斗(dou)密闭(bi)容(rong)器内(nei),由(you)于热气流的作(zuo)用,使(shi)粉末(mo)悬(xuan)浮呈流化(hua)状循环(huan)流(liu)动(dong),达(da)到(dao)均匀(yun)混合(he),同(tong)时喷(pen)入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘结(jie)剂(ji)润(run)湿容器(qi)内(nei)的粉(fen)末(mo),使粉末(mo)凝成(cheng)疏松的(de)小(xiao)颗(ke)粒,成(cheng)粒(li)的同时(shi),由(you)于(yu)热气流对(dui)其(qi)作(zuo)高效干燥,水(shui)份(fen)不断(duan)蒸发(fa),粉(fen)末不(bu)断(duan)凝固(gu),引(yin)过(guo)程(cheng)重(zhong)复(fu)进(jin)行,形成(cheng)理想的(de),均匀(yun)的(de)多(duo)微(wei)孔球状(zhuang)颗(ke)粒(li),在(zai)容器中(zhong)一次完成混(hun)合(he),造(zao)粒(li),干(gan)燥(zao)三个工序。以(yi)固体(ti)制(zhi)剂(ji)水分含量(liang)和(he)崩解(jie)时(shi)间为(wei)考察(cha)指(zhi)标,对结果进行检(jian)验。结(jie)果:固体制(zhi)剂(ji)干燥时(shi),沸腾(teng)干(gan)燥(zao)法(fa)与传(chuan)统(tong)干(gan)燥(zao)方法具有显着(zhe)差异(yi)(p0.01)。
工艺流(liu)程
1、料车(che) 2、控(kong)制阀 3、初(chu)效过(guo)滤器 4、亚高(gao)效(xiao)过滤器(qi) 5、加(jia)热器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消音器