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盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)处(chu)理方(fang)法(fa)
本技(ji)术方案所(suo)有(you)描述的(de)盐(yan)酸(suan)酸洗废水是指钢(gang)制(zhi)品企业在(zai)日(ri)常生(sheng)产中(zhong)采用(yong)盐酸(suan)对(dui)钢(gang)制品进(jin)行酸(suan)洗(xi)处理后(hou)产生(sheng)的盐酸酸洗废水。盐酸酸(suan)洗(xi)废水的有(you)效(xiao)处(chu)理是影响业(ye)主(zhu)单位生产环(huan)境和(he)周(zhou)边水(shui)环境(jing)的(de)重(zhong)要因(yin)素(su)。为(wei)了(le)解(jie)决盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水的(de)有(you)效(xiao)处(chu)理(li)这(zhe)一(yi)问题,企业(ye)公司决定(ding)投(tou)资建(jian)造盐(yan)酸酸洗(xi)废水(shui)综(zong)合处理(li)项目(mu)。
根据项目委(wei)托(tuo)单位提供(gong)的(de)处理要(yao)求:每(mei)天处(chu)理(li)盐(yan)酸酸洗(xi)废水12t;盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)组(zu)向成分:氯化亚铁含量20%;氯(lv)化(hua)氢含(han)量(liang)4%。依据(ju)根据委托(tuo)单(dan)位(wei)提(ti)供的(de)实(shi)际(ji)情况,结(jie)合同行(xing)业综(zong)合数据(ju)分析进(jin)行(xing)综合(he)测(ce)算(suan),决定(ding)采用(yong)的设计参数为:氯化(hua)亚铁(tie)含量为(wei)20%;氯化(hua)氢(qing)含量为(wei)4%。处理要(yao)求(qiu):每(mei)天处(chu)理(li)盐(yan)酸酸(suan)洗废水(shui)20t;蒸发结晶(jing)到(dao)固液分(fen)离,提取四水(shui)氯化(hua)亚铁(tie)结晶物(wu),获(huo)取清洁盐酸(suan)返回生产车间酸(suan)洗(xi)工段继(ji)续使(shi)用。
a. 工(gong)艺成(cheng)熟(shu)、稳定(ding)可靠;
b. 整(zheng)个流(liu)程尽可能减少(shao)管(guan)道迂回(hui),降低运行费(fei)用(yong);
c. 整体布(bu)局(ju)简洁、合理、美观,符(fu)合国家有关绿(lv)化及环保(bao)、消防规(gui)定(ding);
d. 采用技术(shu)先进、节约能(neng)源(yuan);
e. 运行(xing)、管(guan)理(li)、维(wei)修(xiu)方(fang)便(bian),减少操(cao)作劳(lao)动(dong)强(qiang)度;
f. 结合(he)具体的(de)场地(di)条件(jian),设(she)计时(shi)充分考(kao)虑(lv)设备(bei)和构(gou)筑物(wu)的平(ping)面布(bu)置及高(gao)程(cheng)分(fen)布的(de)合理(li)性(xing),同(tong)时(shi)采(cai)用处理效(xiao)率(lv)高的(de)设备(bei),尽量减(jian)少(shao)占(zhan)地面积(ji)。
目前国(guo)内(nei)热(re)镀锌(xin)生(sheng)产(chan)线(xian)除锈(xiu)的主(zhu)要(yao)方(fang)法(fa)是(shi)盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)法,具(ju)体是将(jiang)30%盐酸稀释到(dao)20%左右(you)酸(suan)洗除(chu)铁,使用(yong)一(yi)段(duan)时间(jian)后(hou)盐酸(suan)浓(nong)度下降,铁(tie)含(han)量(liang)升高,待(dai)盐酸(suan)浓度降到3-5%,铁含量达到200g/L左(zuo)右,不(bu)能(neng)使(shi)用,需(xu)要排(pai)放废盐(yan)酸(suan)产(chan)生量(liang)约24公斤(jin)/吨(dun);酸(suan)洗(xi)后的钢件清水(shui)漂洗,此(ci)工(gong)序(xu)产(chan)生(sheng)酸洗(xi)废水(shui),产生约400公斤(jin)/吨产品(pin)的(de)漂洗废(fei)水;
该(gai)工程彻(che)底解(jie)决了(le)热(re)镀(du)锌生产线(xian)的(de)盐酸(suan)、漂洗水、溶(rong)剂及含(han)锌废酸(suan)的再生利用(yong),实现(xian)了水资源、盐(yan)酸、溶剂(ji)的(de)再生(sheng)闭(bi)路(lu)循环利(li)用,实现(xian)废(fei)酸、废(fei)水(shui)、溶剂(ji)的(de)零排放