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一、设(she)备(bei)简(jian)介
新(xin)型(xing)热(re)风炉(lu)由壳体(ti)、炉(lu)膛、换热器芯体(ti)及(ji)两(liang)者之(zhi)间保(bao)温层等组成。换热器芯体由(you)平(ping)行排列(lie)的模压(ya)换(huan)热(re)片组(zu)成,两(liang)块(kuai)相(xiang)邻(lin)的换热板片构(gou)成一个换(huan)热单(dan)元(yuan),换(huan)热单(dan)元中(zhong)间形 成使(shi)受热(re)气体垂直(zhi)流(liu)动的受热气体(ti)腔 ,根(gen)据设(she)备需(xu)要(yao)壳体(ti)上设(she)置(zhi)供(gong)热(re)气体(ti)腔进(jin)、出(chu)口,以及受热其(qi)他进(jin)出(chu)口(kou)。其结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou),热(re)效率高、传(chuan)热膜系(xi)数(shu)较高是(shi)普通列(lie)管(guan)和翅(chi)片管的2-3倍(bei),工(gong)作适用(yong)温度(du)达(da)800℃。体积是(shi)喷流(liu)和辐射换(huan)热(re)器的(de)1/3。
二、技术性能及优越(yue)性(xing)
1、与(yu)流体接触(chu)部分全部采(cai)用(yong)不(bu)锈钢(gang)材(cai)料,解(jie)决(jue)SO2 露点(dian)腐蚀(shi)问题,这(zhe)样可以(yi)回(hui)收低于(yu)160℃的(de)烟气热(re)量(liang)。
2、板片(pian)采用(yong)全模(mo)压结(jie)构,换(huan)热(re)芯(xin)体(ti)采用(yong)全(quan)焊工(gong)艺(yi),强(qiang)度(du)大,结构(gou)温度(du)不变(bian)形(xing),有(you)效解(jie)决泄露(lu)问题(ti)。且用(yong)钢量为(wei)列管(guan)和翅(chi)片(pian)式的(de)三(san)分之(zhi)一(yi)。
3、采(cai)用新(xin)型板式(shi)结(jie)构,大大(da)提(ti)高(gao)了(le)换热器(qi)的传(chuan)热膜(mo)系(xi)数,传(chuan)热(re)效(xiao)率(lv)是普通列(lie)管(guan)和翅片(pian)管(guan)的(de)2~3倍,总(zong)传(chuan)热(re)膜(mo)系数(shu)可(ke)达(da)40W/㎡.K以上(shang)。
4、具有设(she)备(bei)紧凑、占地面积小(xiao)、重(zhong)量轻(qing)、安装方(fang)便(bian),可(ke)以(yi)安(an)装(zhuang)在(zai)建(jian)筑(zhu)物(wu)上。
5.设备(bei)为(wei)全焊接(jie)结构(gou),避免(mian)密(mi)封垫泄露问(wen)题。
6、板片(pian)采(cai)用(yong)弹性(xing)焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)和(he)采(cai)用(yong)膨(peng)胀节(jie)结(jie)构(gou),解决热(re)膨胀(zhang)对(dui)设(she)备(bei)的(de)损害,所(suo)以(yi)可(ke)用(yong)于高(gao)温(wen)设备(bei),最高(gao)温度700℃。
7、采用(yong)组(zu)合(he)保(bao)温材料,设备(bei)壁(bi)温(wen)<45℃。
8、换(huan)热(re)器(qi)腔(qiang)体结(jie)构设计(ji)合理(li),流体阻力小(xiao),板间的(de)空气动力(li)学(xue)设计(ji),不(bu)仅(jin)提高(gao)换(huan)热效(xiao)率(lv),而(er)且(qie)板片表面不(bu)易因(yin)积(ji)灰形成(cheng)垢层。
三、工(gong)作(zuo)原(yuan)理图(tu)
四(si)、换热(re)原理(li)图(tu)