营(ying)口(kou)盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)处(chu)理(li)方法(fa)

盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)处理(li)方法

本(ben)技(ji)术方(fang)案所有描述(shu)的(de)盐酸酸洗废(fei)水(shui)是(shi)指(zhi)钢(gang)制品(pin)企(qi)业在(zai)日常生产(chan)中(zhong)采用(yong)盐酸(suan)对(dui)钢制(zhi)品进行(xing)酸(suan)洗处理后产生(sheng)的(de)盐酸酸洗(xi)废水。盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水的有(you)效处理是(shi)影(ying)响业主(zhu)单(dan)位生产(chan)环(huan)境(jing)和周(zhou)边(bian)水环(huan)境的(de)重要因素(su)。为(wei)了解(jie)决盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废水(shui)的(de)有(you)效处(chu)理这一(yi)问题，企业公(gong)司(si)决定投资(zi)建(jian)造盐酸酸洗废水综合(he)处(chu)理项目。

根据项(xiang)目委(wei)托单(dan)位(wei)提(ti)供(gong)的处理要(yao)求：每(mei)天处(chu)理(li)盐酸(suan)酸(suan)洗废水(shui)12t；盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水组向成分(fen)：氯化(hua)亚(ya)铁含量(liang)20%；氯(lv)化(hua)氢(qing)含(han)量4%。依据(ju)根(gen)据委(wei)托(tuo)单位提(ti)供(gong)的实际情(qing)况，结(jie)合同(tong)行(xing)业综合数据分(fen)析(xi)进行(xing)综合(he)测(ce)算，决(jue)定(ding)采(cai)用(yong)的(de)设计参(can)数(shu)为(wei)：氯(lv)化(hua)亚(ya)铁含(han)量(liang)为20%；氯(lv)化氢(qing)含(han)量为4%。处(chu)理要(yao)求：每天处理(li)盐(yan)酸酸洗(xi)废(fei)水20t；蒸(zheng)发(fa)结(jie)晶(jing)到固(gu)液(ye)分(fen)离(li)，提(ti)取(qu)四(si)水氯化(hua)亚(ya)铁(tie)结晶(jing)物，获(huo)取(qu)清(qing)洁(jie)盐酸(suan)返(fan)回(hui)生产车(che)间酸(suan)洗工(gong)段(duan)继续使(shi)用(yong)。

设(she)计原则

a. 工(gong)艺(yi)成熟、稳(wen)定可(ke)靠；

b. 整(zheng)个(ge)流(liu)程(cheng)尽可(ke)能(neng)减少(shao)管(guan)道(dao)迂回(hui)，降低运(yun)行费(fei)用(yong)；

c. 整体布(bu)局简洁(jie)、合理(li)、美观，符(fu)合国(guo)家有(you)关(guan)绿化及(ji)环保(bao)、消(xiao)防规定；

d. 采用技(ji)术先进(jin)、节(jie)约(yue)能源(yuan)；

e. 运(yun)行(xing)、管理、维修(xiu)方便(bian)，减(jian)少操(cao)作(zuo)劳(lao)动(dong)强(qiang)度；

f. 结(jie)合具(ju)体的(de)场(chang)地条件(jian)，设(she)计(ji)时充(chong)分(fen)考(kao)虑设备(bei)和构(gou)筑物的(de)平(ping)面布(bu)置及(ji)高(gao)程(cheng)分(fen)布(bu)的合理(li)性，同时采(cai)用(yong)处(chu)理(li)效率(lv)高的(de)设(she)备，尽量减(jian)少(shao)占(zhan)地面(mian)积。

目(mu)前(qian)国内(nei)热镀锌生产(chan)线除锈的(de)主要(yao)方法(fa)是(shi)盐酸(suan)酸洗(xi)法，具体是(shi)将30%盐酸(suan)稀释到20%左右(you)酸洗(xi)除铁，使用(yong)一(yi)段时间后(hou)盐(yan)酸(suan)浓(nong)度(du)下(xia)降，铁(tie)含(han)量升高，待盐酸(suan)浓度降到(dao)3-5%，铁含量(liang)达到(dao)200g/L左(zuo)右，不(bu)能使用，需要(yao)排(pai)放(fang)废(fei)盐酸(suan)产(chan)生量(liang)约24公(gong)斤(jin)/吨；酸(suan)洗后(hou)的钢件(jian)清水漂洗(xi)，此工序产(chan)生(sheng)酸(suan)洗(xi)废水，产生约(yue)400公(gong)斤(jin)/吨产品(pin)的(de)漂洗(xi)废(fei)水(shui)；

该(gai)工(gong)程彻(che)底解(jie)决(jue)了(le)热镀锌生(sheng)产线(xian)的(de)盐(yan)酸、漂洗水(shui)、溶(rong)剂及(ji)含(han)锌废酸(suan)的再(zai)生(sheng)利用，实现了水(shui)资源(yuan)、盐酸(suan)、溶(rong)剂的(de)再生闭(bi)路循(xun)环(huan)利(li)用(yong)，实现(xian)废(fei)酸(suan)、废水(shui)、溶剂的(de)零排放