银川(chuan)盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水处(chu)理方法(fa)

盐酸酸洗(xi)废(fei)水处(chu)理(li)方(fang)法(fa)

本技术(shu)方(fang)案(an)所有描(miao)述(shu)的盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)是(shi)指(zhi)钢(gang)制品企业(ye)在日常(chang)生产中(zhong)采(cai)用(yong)盐(yan)酸(suan)对(dui)钢制品(pin)进行酸(suan)洗(xi)处(chu)理后(hou)产(chan)生(sheng)的盐酸(suan)酸洗(xi)废水。盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水的(de)有效处理是(shi)影响业主(zhu)单位生产环境和周边(bian)水(shui)环(huan)境的重(zhong)要(yao)因素(su)。为(wei)了(le)解决(jue)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水(shui)的(de)有效处(chu)理(li)这(zhe)一(yi)问题(ti)，企(qi)业公(gong)司决(jue)定投(tou)资(zi)建(jian)造盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水综(zong)合(he)处(chu)理项目。

根(gen)据项目委(wei)托单位提供的处(chu)理(li)要求(qiu)：每(mei)天(tian)处理盐酸酸洗废水12t；盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水组向(xiang)成分：氯(lv)化(hua)亚铁含量20%；氯化(hua)氢(qing)含量(liang)4%。依(yi)据根据委托单位(wei)提供的实(shi)际情况(kuang)，结合(he)同行业(ye)综(zong)合数(shu)据(ju)分(fen)析(xi)进行(xing)综(zong)合测算，决定采用(yong)的设计(ji)参(can)数为(wei)：氯化亚铁(tie)含量(liang)为20%；氯化(hua)氢(qing)含(han)量为(wei)4%。处(chu)理(li)要求(qiu)：每(mei)天处理(li)盐(yan)酸(suan)酸洗废(fei)水(shui)20t；蒸(zheng)发(fa)结(jie)晶到(dao)固(gu)液(ye)分离，提(ti)取(qu)四水(shui)氯(lv)化亚(ya)铁结(jie)晶(jing)物(wu)，获取清洁(jie)盐酸返回(hui)生(sheng)产(chan)车间(jian)酸(suan)洗工(gong)段(duan)继续使(shi)用。

设(she)计(ji)原(yuan)则

a. 工艺成(cheng)熟(shu)、稳定可靠；

b. 整(zheng)个(ge)流程尽(jin)可(ke)能(neng)减少(shao)管道迂(yu)回(hui)，降低运(yun)行(xing)费(fei)用；

c. 整体布局简(jian)洁(jie)、合(he)理(li)、美观，符合国(guo)家(jia)有(you)关(guan)绿(lv)化(hua)及(ji)环(huan)保、消(xiao)防规定(ding)；

d. 采用技(ji)术(shu)先进(jin)、节约(yue)能(neng)源(yuan)；

e. 运(yun)行、管理、维修(xiu)方(fang)便，减(jian)少操(cao)作劳动(dong)强度；

f. 结(jie)合(he)具体的(de)场(chang)地条(tiao)件(jian)，设(she)计(ji)时(shi)充分(fen)考(kao)虑设备和(he)构(gou)筑物的(de)平(ping)面布置(zhi)及(ji)高程(cheng)分布(bu)的合理性，同(tong)时采用(yong)处(chu)理效(xiao)率高的设备(bei)，尽(jin)量(liang)减少占(zhan)地面(mian)积(ji)。

目前(qian)国(guo)内热镀(du)锌(xin)生(sheng)产线除锈(xiu)的主(zhu)要(yao)方(fang)法(fa)是(shi)盐酸酸(suan)洗法(fa)，具(ju)体(ti)是将30%盐酸稀释到20%左(zuo)右酸洗除铁，使用一(yi)段(duan)时(shi)间(jian)后盐(yan)酸(suan)浓度下降，铁(tie)含(han)量(liang)升(sheng)高，待(dai)盐酸浓度降(jiang)到(dao)3-5%，铁(tie)含量(liang)达到(dao)200g/L左(zuo)右(you)，不(bu)能(neng)使用(yong)，需(xu)要排(pai)放废(fei)盐酸产(chan)生量约24公斤(jin)/吨(dun)；酸(suan)洗后的(de)钢(gang)件(jian)清水(shui)漂洗，此(ci)工(gong)序产生(sheng)酸(suan)洗(xi)废水，产(chan)生(sheng)约400公(gong)斤/吨(dun)产(chan)品的(de)漂(piao)洗(xi)废(fei)水(shui)；

该工程(cheng)彻(che)底解决(jue)了(le)热(re)镀(du)锌生产线的盐酸(suan)、漂洗(xi)水(shui)、溶(rong)剂(ji)及含(han)锌(xin)废酸的再生利用(yong)，实现了(le)水(shui)资源(yuan)、盐酸(suan)、溶剂(ji)的再(zai)生闭(bi)路循(xun)环(huan)利(li)用(yong)，实(shi)现(xian)废酸(suan)、废(fei)水(shui)、溶(rong)剂的(de)零(ling)排(pai)放(fang)