扬(yang)州盐酸(suan)酸(suan)洗废水处(chu)理方法(fa)

盐酸酸(suan)洗废(fei)水处理方(fang)法(fa)

本(ben)技术(shu)方案(an)所(suo)有(you)描述(shu)的盐(yan)酸酸(suan)洗废水是指(zhi)钢制(zhi)品(pin)企(qi)业在日(ri)常生(sheng)产中采(cai)用盐酸(suan)对(dui)钢(gang)制(zhi)品进(jin)行(xing)酸洗(xi)处理(li)后产生的盐酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水。盐酸酸洗(xi)废(fei)水(shui)的有(you)效(xiao)处(chu)理是影(ying)响(xiang)业主(zhu)单位生(sheng)产环境(jing)和(he)周边水(shui)环(huan)境的重(zhong)要(yao)因素(su)。为(wei)了(le)解决盐酸酸(suan)洗废(fei)水(shui)的有(you)效处(chu)理(li)这(zhe)一(yi)问题(ti)，企(qi)业公(gong)司(si)决(jue)定(ding)投(tou)资(zi)建造(zao)盐酸酸洗废(fei)水综(zong)合处理(li)项目。

根(gen)据(ju)项目委托(tuo)单位提(ti)供的处(chu)理要求：每(mei)天(tian)处理盐(yan)酸酸(suan)洗废(fei)水12t；盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水组向成分：氯(lv)化亚铁含量20%；氯(lv)化(hua)氢含量4%。依据根(gen)据(ju)委(wei)托(tuo)单(dan)位提(ti)供的(de)实际(ji)情况(kuang)，结(jie)合(he)同行(xing)业(ye)综(zong)合(he)数(shu)据(ju)分(fen)析进行(xing)综合(he)测(ce)算(suan)，决定(ding)采用的(de)设(she)计(ji)参数(shu)为(wei)：氯化亚(ya)铁(tie)含量(liang)为20%；氯(lv)化(hua)氢(qing)含量为4%。处(chu)理要(yao)求(qiu)：每天处理(li)盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水(shui)20t；蒸发(fa)结晶到(dao)固(gu)液分(fen)离(li)，提取(qu)四水(shui)氯化(hua)亚铁(tie)结晶物，获(huo)取清(qing)洁盐酸返(fan)回生产车(che)间(jian)酸洗(xi)工(gong)段继续(xu)使(shi)用(yong)。

设(she)计原则(ze)

a. 工(gong)艺成熟、稳定(ding)可靠(kao)；

b. 整(zheng)个流程尽可能减少(shao)管道(dao)迂(yu)回(hui)，降低(di)运行(xing)费(fei)用；

c. 整(zheng)体布(bu)局简洁、合(he)理(li)、美(mei)观，符(fu)合国家(jia)有(you)关绿(lv)化(hua)及(ji)环(huan)保(bao)、消(xiao)防规(gui)定；

d. 采用技术(shu)先进(jin)、节(jie)约能源(yuan)；

e. 运(yun)行、管理、维(wei)修(xiu)方便，减(jian)少操(cao)作(zuo)劳(lao)动(dong)强(qiang)度；

f. 结(jie)合(he)具体的(de)场地(di)条件(jian)，设(she)计时充(chong)分(fen)考(kao)虑设备和构(gou)筑物(wu)的(de)平面布(bu)置(zhi)及(ji)高程分(fen)布(bu)的合理性，同(tong)时采用处理(li)效率(lv)高的设(she)备，尽(jin)量减少(shao)占(zhan)地(di)面(mian)积。

目前国内热镀(du)锌(xin)生产线(xian)除(chu)锈(xiu)的(de)主要方(fang)法(fa)是(shi)盐酸(suan)酸(suan)洗法(fa)，具体(ti)是将(jiang)30%盐(yan)酸(suan)稀(xi)释到(dao)20%左(zuo)右(you)酸(suan)洗(xi)除(chu)铁，使用(yong)一(yi)段(duan)时(shi)间(jian)后(hou)盐(yan)酸(suan)浓度(du)下(xia)降，铁含量(liang)升高(gao)，待盐(yan)酸(suan)浓(nong)度(du)降到3-5%，铁含量达到(dao)200g/L左(zuo)右，不(bu)能使(shi)用，需(xu)要排放(fang)废(fei)盐(yan)酸产生量(liang)约24公斤(jin)/吨(dun)；酸(suan)洗(xi)后的钢(gang)件清(qing)水(shui)漂洗，此工(gong)序产生酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)，产生(sheng)约(yue)400公斤(jin)/吨(dun)产(chan)品(pin)的漂(piao)洗(xi)废水；

该工(gong)程(cheng)彻(che)底解决(jue)了热镀(du)锌(xin)生产(chan)线的(de)盐(yan)酸、漂洗(xi)水、溶(rong)剂及含(han)锌(xin)废酸(suan)的(de)再(zai)生利(li)用，实(shi)现了水(shui)资源(yuan)、盐酸、溶剂(ji)的再生闭路(lu)循环(huan)利用，实现废(fei)酸(suan)、废(fei)水(shui)、溶(rong)剂(ji)的(de)零(ling)排放