扬(yang)州(zhou)沸腾(teng)制粒(li)机(ji)

沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药品造粒(li)及包(bao)衣。造粒(li)：压(ya)片(pian)颗(ke)粒、冲(chong)剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶囊用颗(ke)粒。包衣：颗粒(li)、丸(wan)剂(ji)保护(hu)层(ceng)，备色(se)缓释、薄膜、肠溶包(bao)衣。食(shi)品(pin)造(zao)粒及(ji)包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖(ka)啡、可可(ke)粉末、奶油(you)粉末(mo)果汁、氨(an)基酸(suan)、调味(wei)料、膨化(hua)食(shi)品(pin)。农(nong)药、颜料色素(su)、染料造粒(li)。粉(fen)状、颗粒、块装物(wu)料干(gan)燥。
特点
通过(guo)粉(fen)体造粒，改善(shan)流动(dong)性(xing)、减少(shao)粉(fen)尘(chen)飞(fei)扬(yang)。通过(guo)粉体造粒改善(shan)其(qi)溶(rong)解(jie)性能(neng)。混(hun)合(he)—制粒(li)—干(gan)燥(zao)在(zai)一(yi)机内(nei)完成。采(cai)用(yong)抗(kang)静(jing)电滤布，设备(bei)操作(zuo)安(an)全(quan)。设置(zhi)压(ya)力(li)泄放(fang)孔(kong)，一旦发(fa)生(sheng)爆(bao)炸，人员(yuan)不(bu)受(shou)伤(shang)害。设(she)备无死角，装(zhuang)卸料(liao)轻(qing)便(bian)快速、冲洗方便，符(fu)合(he)“GMP”规范。自(zi)动(dong)化程度(du)高(gao)，备有程(cheng)序(xu)控制(zhi)，模(mo)拟(ni)屏显(xian)示(shi)等(deng)技术供(gong)用(yong)户(hu)选(xuan)择(ze)。
工(gong)作原理(li)
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投(tou)入(ru)料(liao)斗(dou)密(mi)闭容器(qi)内，由于热气(qi)流(liu)的作用，使粉(fen)末悬(xuan)浮(fu)呈流(liu)化(hua)状循(xun)环(huan)流动(dong)，达到(dao)均匀混合(he)，同时(shi)喷入(ru)雾状(zhuang)粘结剂润湿(shi)容(rong)器(qi)内的粉末(mo)，使(shi)粉末凝成(cheng)疏松的小颗粒(li)，成(cheng)粒的同(tong)时(shi)，由(you)于热(re)气流对其(qi)作(zuo)高效(xiao)干燥(zao)，水份不断蒸(zheng)发，粉(fen)末(mo)不(bu)断凝固，引(yin)过程(cheng)重(zhong)复(fu)进行(xing)，形成(cheng)理想的，均匀(yun)的(de)多微(wei)孔(kong)球状颗(ke)粒，在(zai)容器中(zhong)一次(ci)完成(cheng)混(hun)合，造粒(li)，干燥三个(ge)工(gong)序(xu)。以固(gu)体制(zhi)剂水(shui)分含(han)量和崩解(jie)时间为考(kao)察(cha)指(zhi)标，对(dui)结果(guo)进(jin)行(xing)检验。结(jie)果：固体制(zhi)剂干燥(zao)时(shi)，沸(fei)腾干(gan)燥法(fa)与传(chuan)统干燥方法具有显着差异（p0.01）。
工艺(yi)流程
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚(ya)高效(xiao)过(guo)滤器 5、加(jia)热器 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风机(ji) 8、消(xiao)音(yin)器