阳(yang)泉换热(re)式(shi)板(ban)式(shi)热风(feng)炉

换热(re)式板式热风炉(lu)

一(yi)、设备简(jian)介

新(xin)型(xing)热(re)风炉由(you)壳(ke)体、炉(lu)膛、换热(re)器芯(xin)体(ti)及(ji)两(liang)者(zhe)之(zhi)间保温层等(deng)组(zu)成。换热(re)器(qi)芯体(ti)由(you)平(ping)行(xing)排(pai)列的(de)模(mo)压(ya)换(huan)热(re)片组(zu)成，两(liang)块相邻的(de)换(huan)热板片(pian)构成一(yi)个(ge)换(huan)热单元，换(huan)热(re)单(dan)元中间(jian)形 成(cheng)使(shi)受热(re)气(qi)体垂直流(liu)动的(de)受热(re)气体腔 ，根据(ju)设备需要(yao)壳(ke)体上(shang)设置(zhi)供(gong)热气(qi)体(ti)腔进、出(chu)口，以(yi)及受(shou)热(re)其(qi)他(ta)进出口(kou)。其(qi)结(jie)构紧凑，热效(xiao)率高、传(chuan)热(re)膜(mo)系数较(jiao)高是(shi)普(pu)通(tong)列(lie)管和翅片管的2-3倍，工作(zuo)适(shi)用温度(du)达800℃。体积(ji)是(shi)喷(pen)流(liu)和(he)辐(fu)射换(huan)热器(qi)的1/3。

二(er)、技术性(xing)能及优(you)越(yue)性(xing)

1、与(yu)流体接(jie)触(chu)部(bu)分全部采用不(bu)锈钢材(cai)料，解决SO2 露(lu)点(dian)腐(fu)蚀问(wen)题(ti)，这样(yang)可以回收(shou)低(di)于(yu)160℃的(de)烟气(qi)热量(liang)。

2、板片采用全模(mo)压结构(gou)，换(huan)热芯体采用(yong)全焊(han)工艺(yi)，强(qiang)度(du)大(da)，结构温(wen)度(du)不变形(xing)，有效(xiao)解(jie)决泄露(lu)问题。且用钢量为(wei)列管(guan)和(he)翅(chi)片式的三(san)分(fen)之(zhi)一。

3、采用新(xin)型(xing)板(ban)式结(jie)构，大大(da)提(ti)高(gao)了(le)换(huan)热器的传(chuan)热膜(mo)系(xi)数(shu)，传(chuan)热(re)效率是(shi)普(pu)通列管(guan)和翅(chi)片管(guan)的(de)2~3倍，总(zong)传热膜系数可(ke)达(da)40W/㎡.K以上。

4、具有(you)设备紧(jin)凑、占地面(mian)积小(xiao)、重(zhong)量轻(qing)、安(an)装方便(bian)，可(ke)以安装在建筑(zhu)物上。

5.设(she)备为全(quan)焊接(jie)结构(gou)，避免(mian)密(mi)封垫(dian)泄(xie)露问题(ti)。

6、板片(pian)采(cai)用(yong)弹(dan)性(xing)焊接(jie)结(jie)构(gou)和采用膨(peng)胀(zhang)节(jie)结(jie)构，解(jie)决热(re)膨(peng)胀对(dui)设(she)备(bei)的损(sun)害，所(suo)以可用(yong)于高(gao)温(wen)设(she)备，最(zui)高温(wen)度(du)700℃。

7、采(cai)用(yong)组合(he)保温材料(liao)，设(she)备壁(bi)温＜45℃。

8、换(huan)热(re)器(qi)腔(qiang)体(ti)结(jie)构(gou)设计(ji)合(he)理，流(liu)体(ti)阻(zu)力小，板间(jian)的(de)空(kong)气(qi)动(dong)力学(xue)设(she)计，不(bu)仅提高(gao)换热(re)效率，而且板(ban)片表(biao)面不易因(yin)积灰形(xing)成垢(gou)层(ceng)。

三(san)、工作(zuo)原(yuan)理图

四(si)、换(huan)热(re)原理图