忻(xin)州(zhou)换(huan)热(re)式(shi)板(ban)式热(re)风(feng)炉(lu)

换热(re)式板式(shi)热风(feng)炉(lu)

一、设(she)备简(jian)介

新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉(lu)由壳体(ti)、炉(lu)膛、换热(re)器(qi)芯体及(ji)两(liang)者之(zhi)间(jian)保(bao)温(wen)层等组(zu)成。换热器芯(xin)体(ti)由平行排(pai)列(lie)的模压(ya)换热片(pian)组成(cheng)，两(liang)块相(xiang)邻的(de)换热板(ban)片构(gou)成一个换热单元(yuan)，换(huan)热(re)单元中间(jian)形 成使(shi)受热气体(ti)垂(chui)直(zhi)流(liu)动的(de)受热(re)气体(ti)腔 ，根据设备需(xu)要壳(ke)体上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热气体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口(kou)，以及受(shou)热其(qi)他(ta)进(jin)出(chu)口。其结构(gou)紧(jin)凑，热效(xiao)率高、传(chuan)热(re)膜系数较高是(shi)普(pu)通列(lie)管(guan)和翅(chi)片(pian)管(guan)的(de)2-3倍(bei)，工(gong)作适用温(wen)度(du)达800℃。体积(ji)是(shi)喷流和辐(fu)射(she)换(huan)热器的1/3。

二(er)、技(ji)术性能(neng)及优(you)越(yue)性(xing)

1、与(yu)流(liu)体(ti)接触(chu)部(bu)分(fen)全部采(cai)用不(bu)锈(xiu)钢(gang)材料(liao)，解(jie)决SO2 露(lu)点(dian)腐蚀问题，这(zhe)样(yang)可以回收(shou)低(di)于(yu)160℃的(de)烟气热(re)量。

2、板(ban)片采用(yong)全(quan)模压(ya)结构，换热芯(xin)体采(cai)用(yong)全(quan)焊(han)工(gong)艺(yi)，强(qiang)度大，结(jie)构(gou)温(wen)度不(bu)变形(xing)，有(you)效解(jie)决泄(xie)露问(wen)题(ti)。且(qie)用钢量(liang)为(wei)列(lie)管和(he)翅片(pian)式(shi)的三(san)分(fen)之(zhi)一。

3、采用(yong)新型板(ban)式(shi)结(jie)构，大大(da)提高了换(huan)热器的传热(re)膜系数，传热效率(lv)是普通列管(guan)和翅(chi)片(pian)管的2~3倍，总传(chuan)热(re)膜系(xi)数(shu)可(ke)达(da)40W/㎡.K以上。

4、具(ju)有(you)设备紧凑、占地(di)面积(ji)小、重(zhong)量轻(qing)、安装(zhuang)方(fang)便(bian)，可(ke)以(yi)安装在(zai)建(jian)筑(zhu)物(wu)上(shang)。

5.设备为(wei)全(quan)焊(han)接(jie)结构，避免(mian)密封垫泄露(lu)问题(ti)。

6、板片(pian)采(cai)用弹(dan)性(xing)焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)和(he)采(cai)用膨(peng)胀节(jie)结构(gou)，解决热膨(peng)胀对(dui)设(she)备的(de)损害(hai)，所(suo)以可用(yong)于高温(wen)设备(bei)，最高(gao)温(wen)度700℃。

7、采(cai)用组合(he)保(bao)温(wen)材(cai)料，设(she)备(bei)壁温(wen)＜45℃。

8、换热器腔体(ti)结(jie)构设计(ji)合理(li)，流(liu)体阻力(li)小(xiao)，板(ban)间的(de)空气(qi)动力学设计，不(bu)仅提高换热(re)效(xiao)率(lv)，而且板(ban)片(pian)表面不易(yi)因(yin)积灰形(xing)成(cheng)垢(gou)层(ceng)。

三、工(gong)作原(yuan)理图

四(si)、换(huan)热原(yuan)理图(tu)