新(xin)余(yu)盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)处理(li)方(fang)法

盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水处(chu)理(li)方法(fa)

本(ben)技(ji)术(shu)方案(an)所有描述的盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水是(shi)指钢(gang)制品企(qi)业(ye)在日常(chang)生(sheng)产(chan)中(zhong)采用盐(yan)酸对(dui)钢(gang)制品(pin)进(jin)行(xing)酸(suan)洗(xi)处(chu)理(li)后产生(sheng)的(de)盐酸酸洗废(fei)水(shui)。盐酸(suan)酸洗废(fei)水(shui)的(de)有效(xiao)处(chu)理(li)是(shi)影响业主单(dan)位(wei)生产环(huan)境和(he)周(zhou)边(bian)水环(huan)境的重要因(yin)素。为(wei)了解决(jue)盐酸酸洗废水的(de)有(you)效处理(li)这一(yi)问题(ti)，企(qi)业公(gong)司决(jue)定(ding)投资(zi)建(jian)造盐(yan)酸酸洗(xi)废水综(zong)合(he)处(chu)理(li)项(xiang)目(mu)。

根据(ju)项目(mu)委(wei)托(tuo)单(dan)位(wei)提(ti)供的处理要求：每(mei)天(tian)处(chu)理(li)盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水(shui)12t；盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水组向成分：氯(lv)化(hua)亚铁含(han)量20%；氯(lv)化(hua)氢含量4%。依(yi)据根据委(wei)托单(dan)位提(ti)供(gong)的实(shi)际情况(kuang)，结(jie)合(he)同行业综合(he)数(shu)据分(fen)析(xi)进(jin)行综合测(ce)算，决定(ding)采用(yong)的(de)设(she)计参数(shu)为：氯化(hua)亚铁(tie)含(han)量(liang)为(wei)20%；氯(lv)化(hua)氢含量(liang)为4%。处理(li)要求：每天(tian)处(chu)理(li)盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水20t；蒸发结(jie)晶(jing)到固(gu)液(ye)分离(li)，提(ti)取(qu)四水氯(lv)化(hua)亚(ya)铁(tie)结(jie)晶物，获(huo)取清洁盐(yan)酸返回生(sheng)产(chan)车(che)间酸(suan)洗工段(duan)继续使(shi)用(yong)。

设计原则

a. 工(gong)艺(yi)成熟、稳定(ding)可靠；

b. 整(zheng)个(ge)流程尽(jin)可能(neng)减(jian)少(shao)管道(dao)迂(yu)回(hui)，降低(di)运(yun)行费用(yong)；

c. 整(zheng)体(ti)布(bu)局简洁(jie)、合(he)理、美(mei)观，符(fu)合国(guo)家(jia)有(you)关(guan)绿化(hua)及环保、消防(fang)规(gui)定(ding)；

d. 采用(yong)技(ji)术(shu)先(xian)进、节(jie)约(yue)能(neng)源；

e. 运(yun)行、管(guan)理、维(wei)修(xiu)方便，减(jian)少(shao)操(cao)作(zuo)劳动强度(du)；

f. 结合(he)具(ju)体的(de)场(chang)地条件，设计(ji)时充(chong)分考虑(lv)设(she)备(bei)和(he)构(gou)筑物(wu)的(de)平面(mian)布置(zhi)及高(gao)程(cheng)分(fen)布(bu)的(de)合(he)理性，同时采(cai)用处(chu)理(li)效(xiao)率高(gao)的设备(bei)，尽(jin)量减少占地面积(ji)。

目(mu)前(qian)国(guo)内(nei)热(re)镀锌生(sheng)产线除(chu)锈的主(zhu)要方(fang)法是盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗法，具(ju)体是(shi)将30%盐(yan)酸(suan)稀释到(dao)20%左(zuo)右酸(suan)洗(xi)除(chu)铁，使(shi)用一(yi)段(duan)时(shi)间后(hou)盐酸浓(nong)度下降，铁含量(liang)升高，待(dai)盐酸(suan)浓(nong)度(du)降到(dao)3-5%，铁含量达到(dao)200g/L左(zuo)右，不能(neng)使用，需(xu)要(yao)排放(fang)废盐酸(suan)产生(sheng)量(liang)约(yue)24公斤(jin)/吨(dun)；酸洗后(hou)的钢(gang)件(jian)清(qing)水(shui)漂(piao)洗，此(ci)工序(xu)产(chan)生酸洗(xi)废(fei)水，产生约400公(gong)斤(jin)/吨产品(pin)的(de)漂(piao)洗废(fei)水(shui)；

该工(gong)程彻底解(jie)决了热镀(du)锌(xin)生产线的盐(yan)酸(suan)、漂洗水(shui)、溶(rong)剂(ji)及(ji)含锌(xin)废酸的(de)再(zai)生(sheng)利(li)用，实(shi)现(xian)了(le)水(shui)资(zi)源、盐(yan)酸、溶(rong)剂(ji)的(de)再(zai)生(sheng)闭路循环(huan)利用(yong)，实现(xian)废酸(suan)、废水、溶(rong)剂的(de)零(ling)排放(fang)