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盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水(shui)处理方(fang)法(fa)
本技术(shu)方(fang)案所有(you)描述的盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水(shui)是指钢制品企(qi)业(ye)在(zai)日常(chang)生产(chan)中(zhong)采(cai)用(yong)盐酸(suan)对钢制品(pin)进行酸(suan)洗(xi)处理后(hou)产生的(de)盐酸酸(suan)洗废(fei)水。盐(yan)酸(suan)酸洗废(fei)水的有效(xiao)处理(li)是影响业(ye)主单位(wei)生产环(huan)境和(he)周边水环境(jing)的(de)重要(yao)因(yin)素。为(wei)了解(jie)决(jue)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)的有(you)效处(chu)理(li)这一(yi)问(wen)题,企业公司决定(ding)投(tou)资建造盐(yan)酸(suan)酸洗废水综合处(chu)理(li)项(xiang)目。
根(gen)据(ju)项目(mu)委托(tuo)单(dan)位提(ti)供(gong)的(de)处(chu)理要求:每(mei)天(tian)处理盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水12t;盐酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水(shui)组(zu)向(xiang)成分(fen):氯化(hua)亚铁(tie)含量20%;氯化氢含(han)量4%。依(yi)据(ju)根据(ju)委托单位(wei)提(ti)供的(de)实(shi)际(ji)情(qing)况(kuang),结合同(tong)行(xing)业综合(he)数(shu)据(ju)分(fen)析(xi)进行综(zong)合(he)测(ce)算(suan),决定采用的设计(ji)参(can)数为:氯化(hua)亚铁含量为(wei)20%;氯(lv)化氢含(han)量为4%。处理(li)要(yao)求:每天处(chu)理(li)盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水20t;蒸发(fa)结(jie)晶到固液(ye)分(fen)离,提取四水(shui)氯化亚铁结晶(jing)物(wu),获(huo)取(qu)清洁(jie)盐(yan)酸返(fan)回生(sheng)产(chan)车间酸(suan)洗(xi)工(gong)段继续使用(yong)。
a. 工(gong)艺(yi)成(cheng)熟(shu)、稳定(ding)可(ke)靠;
b. 整个流程(cheng)尽(jin)可(ke)能(neng)减(jian)少管道迂(yu)回,降(jiang)低运行费用;
c. 整(zheng)体(ti)布(bu)局简(jian)洁(jie)、合理(li)、美(mei)观(guan),符(fu)合国(guo)家有关绿(lv)化(hua)及(ji)环保、消防(fang)规(gui)定(ding);
d. 采用技术先进、节约(yue)能(neng)源(yuan);
e. 运行(xing)、管理、维修方便(bian),减少(shao)操(cao)作(zuo)劳动(dong)强(qiang)度;
f. 结(jie)合具体(ti)的(de)场地(di)条(tiao)件,设计(ji)时充(chong)分(fen)考(kao)虑设备和(he)构筑(zhu)物的平面布置及高(gao)程分(fen)布的合理性(xing),同时采(cai)用(yong)处(chu)理效率高(gao)的(de)设备(bei),尽量减少占地面积(ji)。
目前(qian)国内(nei)热(re)镀锌生产线除锈(xiu)的(de)主要方法是盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)法(fa),具体是将(jiang)30%盐酸(suan)稀释到(dao)20%左右(you)酸洗(xi)除铁,使用(yong)一段时间后盐酸浓(nong)度下(xia)降(jiang),铁含量(liang)升高,待(dai)盐(yan)酸浓(nong)度(du)降(jiang)到(dao)3-5%,铁(tie)含量(liang)达(da)到200g/L左(zuo)右,不(bu)能使用,需要(yao)排(pai)放废盐(yan)酸产生(sheng)量(liang)约24公斤/吨;酸(suan)洗(xi)后的钢件(jian)清(qing)水漂洗(xi),此(ci)工序产生(sheng)酸洗废(fei)水(shui),产生约400公(gong)斤/吨产(chan)品(pin)的(de)漂洗(xi)废水;
该工(gong)程(cheng)彻(che)底解决(jue)了热镀锌(xin)生(sheng)产(chan)线的(de)盐(yan)酸(suan)、漂(piao)洗水、溶(rong)剂(ji)及(ji)含锌(xin)废酸(suan)的(de)再生利(li)用(yong),实(shi)现(xian)了(le)水资(zi)源、盐(yan)酸、溶(rong)剂的再(zai)生(sheng)闭(bi)路循环利用,实现废酸(suan)、废(fei)水(shui)、溶(rong)剂的零排(pai)放(fang)