仙(xian)桃换热(re)式板(ban)式热(re)风(feng)炉

换(huan)热式板(ban)式(shi)热(re)风炉

一、设(she)备(bei)简(jian)介(jie)

新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉(lu)由(you)壳体(ti)、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热(re)器(qi)芯体及两(liang)者(zhe)之(zhi)间(jian)保(bao)温(wen)层等组(zu)成(cheng)。换热(re)器芯体由平(ping)行排(pai)列(lie)的(de)模(mo)压(ya)换热(re)片组成(cheng)，两(liang)块相(xiang)邻的换(huan)热(re)板(ban)片(pian)构成(cheng)一(yi)个换热单(dan)元，换热单元(yuan)中(zhong)间(jian)形(xing) 成使(shi)受(shou)热气体垂直流(liu)动的受热(re)气体(ti)腔 ，根据设(she)备(bei)需(xu)要(yao)壳(ke)体上设置(zhi)供(gong)热气体腔进、出口，以(yi)及受热其(qi)他进(jin)出(chu)口(kou)。其(qi)结构(gou)紧(jin)凑(cou)，热效(xiao)率(lv)高、传热(re)膜(mo)系(xi)数较高(gao)是普(pu)通(tong)列(lie)管和(he)翅片管的(de)2-3倍，工(gong)作(zuo)适用温(wen)度(du)达(da)800℃。体(ti)积是(shi)喷(pen)流(liu)和辐射换热器(qi)的(de)1/3。

二、技(ji)术(shu)性(xing)能(neng)及优越(yue)性(xing)

1、与流体(ti)接触(chu)部(bu)分全部(bu)采用不锈钢(gang)材料(liao)，解(jie)决(jue)SO2 露点腐(fu)蚀(shi)问题(ti)，这样可(ke)以(yi)回收(shou)低于(yu)160℃的烟气热(re)量。

2、板(ban)片(pian)采用全模压结构，换(huan)热(re)芯(xin)体采(cai)用全焊工艺，强度(du)大，结(jie)构(gou)温(wen)度不变形(xing)，有(you)效解决泄露(lu)问(wen)题(ti)。且(qie)用钢(gang)量(liang)为列(lie)管和(he)翅(chi)片式(shi)的三(san)分(fen)之(zhi)一(yi)。

3、采(cai)用新型板(ban)式(shi)结(jie)构(gou)，大(da)大提高(gao)了换热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数，传(chuan)热(re)效(xiao)率是普(pu)通(tong)列管和翅片管(guan)的2~3倍(bei)，总(zong)传热膜(mo)系数(shu)可达(da)40W/㎡.K以上。

4、具有设备紧(jin)凑(cou)、占地面积(ji)小、重(zhong)量(liang)轻、安(an)装方便(bian)，可以(yi)安(an)装(zhuang)在建筑(zhu)物(wu)上。

5.设备为(wei)全焊(han)接(jie)结构，避免(mian)密(mi)封垫(dian)泄露问题(ti)。

6、板片采(cai)用弹性焊接结构和采用膨(peng)胀(zhang)节(jie)结构，解(jie)决热膨(peng)胀对设备的损害，所以可(ke)用(yong)于(yu)高(gao)温设备(bei)，最高温度(du)700℃。

7、采用组(zu)合保(bao)温材(cai)料(liao)，设备壁(bi)温＜45℃。

8、换热器腔体(ti)结(jie)构设(she)计合(he)理(li)，流体(ti)阻力小，板间(jian)的空气动(dong)力学设计，不仅(jin)提(ti)高(gao)换(huan)热(re)效(xiao)率，而且(qie)板(ban)片(pian)表(biao)面(mian)不易(yi)因(yin)积灰(hui)形成(cheng)垢层。

三(san)、工作原理(li)图

四、换热(re)原(yuan)理图(tu)