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沸腾(teng)制(zhi)粒机
主(zhu)要用(yong)途
药品造(zao)粒及(ji)包(bao)衣(yi)。造粒(li):压片颗(ke)粒、冲剂颗(ke)粒、胶囊(nang)用(yong)颗(ke)粒(li)。包衣(yi):颗粒(li)、丸(wan)剂保(bao)护(hu)层(ceng),备(bei)色缓释、薄膜(mo)、肠溶包衣。食品造(zao)粒及(ji)包衣。炒糖、咖啡、可(ke)可粉末(mo)、奶(nai)油(you)粉末果汁、氨(an)基(ji)酸、调(diao)味(wei)料、膨化食品(pin)。农(nong)药、颜料(liao)色(se)素(su)、染(ran)料(liao)造(zao)粒(li)。粉状(zhuang)、颗粒、块装(zhuang)物料(liao)干(gan)燥(zao)。
特(te)点
通(tong)过粉(fen)体造粒,改善流(liu)动(dong)性、减少(shao)粉(fen)尘飞扬(yang)。通过(guo)粉体造粒改善其溶(rong)解性能。混(hun)合—制(zhi)粒—干燥在一(yi)机(ji)内完成(cheng)。采用(yong)抗静(jing)电(dian)滤(lv)布,设备操(cao)作(zuo)安(an)全(quan)。设(she)置压(ya)力(li)泄放孔(kong),一(yi)旦发生爆(bao)炸,人(ren)员(yuan)不(bu)受(shou)伤害。设备(bei)无死(si)角,装(zhuang)卸(xie)料轻(qing)便快速、冲(chong)洗方便,符(fu)合“GMP”规(gui)范(fan)。自动化程(cheng)度高,备(bei)有程序控(kong)制,模(mo)拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等技(ji)术(shu)供(gong)用(yong)户(hu)选(xuan)择(ze)。
工(gong)作原(yuan)理
粉(fen)状物(wu)料(liao)投入料斗(dou)密闭容器(qi)内,由于(yu)热(re)气(qi)流的(de)作用(yong),使粉末(mo)悬浮呈流(liu)化状循环流动,达(da)到(dao)均(jun)匀(yun)混(hun)合(he),同时(shi)喷(pen)入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘(zhan)结剂润湿容(rong)器(qi)内的粉末,使(shi)粉末凝成(cheng)疏松(song)的(de)小(xiao)颗粒,成(cheng)粒的同时(shi),由于热气流(liu)对其(qi)作高效干燥,水(shui)份(fen)不断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉末(mo)不断凝固(gu),引(yin)过程重(zhong)复进(jin)行(xing),形(xing)成(cheng)理(li)想的,均(jun)匀(yun)的多(duo)微(wei)孔(kong)球(qiu)状(zhuang)颗粒,在容器中一次(ci)完(wan)成(cheng)混(hun)合(he),造(zao)粒,干(gan)燥三(san)个(ge)工序(xu)。以(yi)固体制剂(ji)水分含量(liang)和(he)崩(beng)解(jie)时间为考(kao)察(cha)指标(biao),对结果进(jin)行(xing)检验(yan)。结(jie)果(guo):固体制(zhi)剂干燥时,沸(fei)腾干燥(zao)法(fa)与(yu)传统(tong)干(gan)燥方法(fa)具有显着(zhe)差(cha)异(p0.01)。
工艺(yi)流(liu)程
1、料车 2、控制(zhi)阀 3、初效过(guo)滤(lv)器 4、亚高效(xiao)过(guo)滤器 5、加(jia)热器(qi) 6、料液(ye)泵 7、引风(feng)机(ji) 8、消音(yin)器(qi)