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一、设备(bei)简(jian)介(jie)
新型(xing)热(re)风炉由(you)壳(ke)体(ti)、炉膛(tang)、换热(re)器(qi)芯体及两者之间保(bao)温(wen)层(ceng)等(deng)组成(cheng)。换热器(qi)芯(xin)体(ti)由平行(xing)排(pai)列(lie)的模(mo)压(ya)换(huan)热片(pian)组(zu)成,两块(kuai)相邻的(de)换(huan)热板(ban)片构(gou)成一个(ge)换热(re)单元(yuan),换热单元中间形 成(cheng)使(shi)受(shou)热(re)气体垂直流(liu)动(dong)的受(shou)热(re)气(qi)体腔 ,根(gen)据设备(bei)需(xu)要(yao)壳(ke)体上(shang)设(she)置供(gong)热(re)气体(ti)腔进、出口(kou),以及受(shou)热(re)其(qi)他进(jin)出(chu)口(kou)。其(qi)结(jie)构紧(jin)凑(cou),热(re)效率高(gao)、传热膜(mo)系(xi)数(shu)较高(gao)是普(pu)通列管和翅(chi)片管(guan)的2-3倍(bei),工(gong)作(zuo)适用温(wen)度达800℃。体(ti)积(ji)是喷(pen)流(liu)和辐射换热(re)器的(de)1/3。
二(er)、技术性(xing)能及(ji)优越(yue)性(xing)
1、与(yu)流体接触部(bu)分全(quan)部(bu)采(cai)用(yong)不锈(xiu)钢材料(liao),解(jie)决SO2 露(lu)点腐(fu)蚀问(wen)题,这(zhe)样可(ke)以回收低于(yu)160℃的(de)烟(yan)气热(re)量。
2、板片采用(yong)全模(mo)压结(jie)构,换热芯(xin)体采用全(quan)焊(han)工艺(yi),强(qiang)度大,结(jie)构温度(du)不变形,有(you)效解(jie)决泄露(lu)问题。且(qie)用(yong)钢量(liang)为(wei)列管和(he)翅(chi)片式的三分(fen)之一。
3、采用新(xin)型板(ban)式结构,大大提(ti)高了换热(re)器(qi)的传热膜系数,传热效(xiao)率(lv)是普通(tong)列管和(he)翅(chi)片管的2~3倍,总(zong)传热(re)膜系数(shu)可达(da)40W/㎡.K以上。
4、具(ju)有设备紧凑(cou)、占地面(mian)积(ji)小(xiao)、重量(liang)轻、安(an)装方(fang)便,可以(yi)安(an)装在建(jian)筑(zhu)物上(shang)。
5.设(she)备(bei)为全焊接(jie)结(jie)构(gou),避免密封垫泄露问(wen)题。
6、板片采用弹(dan)性焊(han)接(jie)结构(gou)和采用(yong)膨胀节结构(gou),解决(jue)热(re)膨胀(zhang)对设备的(de)损害,所以可用于(yu)高(gao)温设备,最(zui)高温度700℃。
7、采用组(zu)合保(bao)温材(cai)料(liao),设备(bei)壁温<45℃。
8、换热器(qi)腔体结构设计(ji)合(he)理,流体阻力小(xiao),板间的空气(qi)动力(li)学(xue)设计(ji),不仅提高(gao)换热效率,而(er)且板片表(biao)面(mian)不易因(yin)积(ji)灰(hui)形成(cheng)垢层(ceng)。
三、工作(zuo)原理(li)图(tu)
四、换(huan)热原(yuan)理(li)图(tu)