天水(shui)沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机价(jia)格(ge)

沸(fei)腾制粒机(ji)
主要(yao)用(yong)途(tu)
药品造(zao)粒(li)及包衣(yi)。造粒：压(ya)片颗粒、冲(chong)剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶囊(nang)用颗(ke)粒。包(bao)衣(yi)：颗粒、丸剂保护(hu)层(ceng)，备(bei)色缓释、薄膜(mo)、肠(chang)溶包(bao)衣(yi)。食品造(zao)粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒(chao)糖(tang)、咖(ka)啡(fei)、可可(ke)粉(fen)末、奶(nai)油(you)粉(fen)末果(guo)汁、氨基酸(suan)、调(diao)味料(liao)、膨化食品。农药、颜料(liao)色(se)素、染料造(zao)粒。粉状(zhuang)、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料干燥(zao)。
特(te)点(dian)
通过(guo)粉(fen)体造粒(li)，改善流(liu)动(dong)性(xing)、减(jian)少(shao)粉(fen)尘飞(fei)扬(yang)。通过粉(fen)体(ti)造粒改(gai)善其(qi)溶(rong)解(jie)性(xing)能。混(hun)合(he)—制(zhi)粒(li)—干燥在(zai)一(yi)机内(nei)完(wan)成(cheng)。采用(yong)抗静(jing)电(dian)滤布，设(she)备(bei)操作安全(quan)。设置(zhi)压力泄放孔(kong)，一(yi)旦(dan)发(fa)生爆(bao)炸(zha)，人(ren)员不(bu)受伤(shang)害(hai)。设备无死角，装卸料轻(qing)便快(kuai)速(su)、冲(chong)洗(xi)方(fang)便，符合“GMP”规范。自(zi)动化程度(du)高，备有(you)程(cheng)序(xu)控制，模(mo)拟屏(ping)显示(shi)等(deng)技(ji)术供(gong)用(yong)户(hu)选择。
工作(zuo)原理(li)
粉状(zhuang)物(wu)料(liao)投入料(liao)斗(dou)密(mi)闭容器(qi)内(nei)，由(you)于热气(qi)流的(de)作(zuo)用(yong)，使(shi)粉末悬浮呈流(liu)化状循(xun)环流(liu)动(dong)，达(da)到(dao)均(jun)匀(yun)混(hun)合，同时(shi)喷(pen)入雾状粘结剂润湿(shi)容(rong)器(qi)内(nei)的粉末(mo)，使(shi)粉(fen)末凝成(cheng)疏松(song)的小(xiao)颗(ke)粒，成粒(li)的(de)同时，由(you)于(yu)热气(qi)流对其(qi)作高效(xiao)干燥(zao)，水份不断(duan)蒸(zheng)发(fa)，粉(fen)末不断凝固，引过程(cheng)重(zhong)复(fu)进(jin)行(xing)，形成(cheng)理(li)想的(de)，均匀(yun)的(de)多(duo)微孔(kong)球(qiu)状颗粒(li)，在容(rong)器(qi)中(zhong)一(yi)次(ci)完成混合，造(zao)粒(li)，干(gan)燥三(san)个工(gong)序(xu)。以固体(ti)制剂(ji)水(shui)分含量(liang)和崩(beng)解时(shi)间为(wei)考(kao)察(cha)指(zhi)标(biao)，对(dui)结(jie)果(guo)进行检(jian)验。结果(guo)：固体(ti)制剂干(gan)燥时(shi)，沸腾(teng)干燥(zao)法与传(chuan)统干(gan)燥(zao)方(fang)法具(ju)有(you)显着(zhe)差(cha)异(yi)（p0.01）。
工艺流程
1、料(liao)车(che) 2、控制(zhi)阀 3、初效过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚高效过滤器(qi) 5、加(jia)热(re)器 6、料(liao)液泵 7、引风机 8、消音(yin)器(qi)