山(shan)东(dong)鲁力(li)药(yao)化设备(bei)制造(zao)安(an)装(zhuang)有(you)限公(gong)司
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换(huan)热式(shi)板式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)
一(yi)、设(she)备(bei)简介(jie)
新(xin)型(xing)热(re)风炉由(you)壳体、炉膛(tang)、换热器(qi)芯(xin)体及(ji)两者之间保温(wen)层(ceng)等组(zu)成(cheng)。换(huan)热器芯(xin)体(ti)由平行排列的(de)模压换热(re)片(pian)组成,两(liang)块(kuai)相邻的(de)换热(re)板片(pian)构成(cheng)一个换热单元(yuan),换热(re)单元中间(jian)形(xing) 成(cheng)使受热气体(ti)垂直(zhi)流(liu)动(dong)的受(shou)热(re)气体腔(qiang) ,根(gen)据设(she)备(bei)需要壳体(ti)上设置供热气(qi)体腔进(jin)、出(chu)口(kou),以及受(shou)热(re)其(qi)他(ta)进(jin)出口。其(qi)结构紧凑(cou),热(re)效(xiao)率高(gao)、传热(re)膜系(xi)数较高(gao)是(shi)普(pu)通列管和翅片(pian)管(guan)的(de)2-3倍,工(gong)作适(shi)用(yong)温度(du)达800℃。体积(ji)是喷(pen)流(liu)和辐(fu)射(she)换热器的1/3。
二、技(ji)术性能及优(you)越(yue)性(xing)
1、与流(liu)体接触(chu)部分(fen)全(quan)部(bu)采用不(bu)锈钢(gang)材料,解决(jue)SO2 露点(dian)腐(fu)蚀(shi)问(wen)题(ti),这(zhe)样可以(yi)回(hui)收(shou)低(di)于160℃的(de)烟气(qi)热(re)量(liang)。
2、板(ban)片(pian)采用(yong)全(quan)模(mo)压结构(gou),换(huan)热芯体(ti)采(cai)用(yong)全(quan)焊(han)工艺,强度大(da),结构(gou)温(wen)度不变形,有效解(jie)决泄(xie)露问题(ti)。且(qie)用(yong)钢量为(wei)列管(guan)和(he)翅(chi)片式的(de)三(san)分(fen)之(zhi)一。
3、采(cai)用(yong)新型(xing)板式(shi)结(jie)构,大大提高了(le)换(huan)热器的传(chuan)热(re)膜系数,传(chuan)热效(xiao)率(lv)是普通列管(guan)和翅片管(guan)的2~3倍(bei),总(zong)传(chuan)热(re)膜系数(shu)可达(da)40W/㎡.K以(yi)上。
4、具(ju)有(you)设备(bei)紧(jin)凑、占(zhan)地面(mian)积(ji)小(xiao)、重(zhong)量(liang)轻、安装方便,可以安装(zhuang)在(zai)建(jian)筑物上。
5.设(she)备(bei)为(wei)全焊(han)接结(jie)构(gou),避免密封(feng)垫(dian)泄(xie)露(lu)问题。
6、板(ban)片采用弹性焊(han)接(jie)结构(gou)和(he)采(cai)用膨胀节(jie)结构(gou),解决热膨(peng)胀对(dui)设备的损(sun)害(hai),所以(yi)可用于(yu)高(gao)温设(she)备,最高(gao)温度(du)700℃。
7、采用(yong)组合保温材料,设(she)备壁(bi)温<45℃。
8、换(huan)热器(qi)腔体(ti)结(jie)构(gou)设(she)计合理(li),流(liu)体阻力小(xiao),板间(jian)的(de)空(kong)气动力学设计(ji),不(bu)仅提(ti)高换(huan)热(re)效率(lv),而且板(ban)片表(biao)面不(bu)易因积(ji)灰(hui)形成(cheng)垢层。
三、工作(zuo)原(yuan)理图
四、换热(re)原理图(tu)