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沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机
主(zhu)要用(yong)途
药品造粒及包(bao)衣(yi)。造(zao)粒(li):压(ya)片(pian)颗粒、冲(chong)剂颗(ke)粒(li)、胶囊(nang)用(yong)颗粒(li)。包衣:颗(ke)粒、丸(wan)剂保护(hu)层(ceng),备色缓释(shi)、薄膜(mo)、肠(chang)溶(rong)包衣(yi)。食(shi)品(pin)造粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒(chao)糖、咖(ka)啡(fei)、可可(ke)粉末(mo)、奶(nai)油粉末果汁、氨基酸、调味料(liao)、膨化(hua)食品。农药、颜料色(se)素、染(ran)料(liao)造(zao)粒。粉(fen)状、颗粒(li)、块(kuai)装物料(liao)干燥(zao)。
特点
通过粉(fen)体造粒,改(gai)善流动性(xing)、减少(shao)粉(fen)尘(chen)飞扬(yang)。通过粉(fen)体造粒改善(shan)其(qi)溶解性(xing)能(neng)。混合(he)—制粒(li)—干燥在一机内完成。采用抗静(jing)电滤布,设(she)备操(cao)作(zuo)安(an)全(quan)。设(she)置(zhi)压(ya)力(li)泄(xie)放孔,一(yi)旦发(fa)生爆(bao)炸,人员(yuan)不受(shou)伤害。设备无死(si)角(jiao),装卸料(liao)轻便快(kuai)速、冲(chong)洗(xi)方便,符合(he)“GMP”规(gui)范(fan)。自(zi)动化程度(du)高,备(bei)有(you)程(cheng)序(xu)控(kong)制,模(mo)拟(ni)屏显示等技术(shu)供(gong)用(yong)户选择(ze)。
工(gong)作原理(li)
粉状(zhuang)物(wu)料投(tou)入料(liao)斗密闭(bi)容(rong)器(qi)内(nei),由(you)于热气(qi)流的作(zuo)用(yong),使(shi)粉末悬浮呈(cheng)流(liu)化状循环流动,达到(dao)均匀混合,同(tong)时(shi)喷(pen)入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘结剂润湿(shi)容器内的粉末(mo),使(shi)粉末凝成疏(shu)松(song)的(de)小颗粒,成(cheng)粒(li)的(de)同(tong)时,由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)对其作(zuo)高(gao)效(xiao)干(gan)燥,水份不断(duan)蒸发,粉末不断凝(ning)固,引(yin)过(guo)程重(zhong)复(fu)进(jin)行(xing),形成理(li)想的,均匀的(de)多(duo)微(wei)孔球状(zhuang)颗粒(li),在容(rong)器(qi)中一(yi)次完(wan)成(cheng)混合(he),造(zao)粒(li),干燥三个工序(xu)。以固体(ti)制剂(ji)水分含量和(he)崩解时间为考察(cha)指(zhi)标,对结(jie)果(guo)进行检(jian)验。结果(guo):固体(ti)制(zhi)剂(ji)干(gan)燥(zao)时,沸腾(teng)干(gan)燥法(fa)与传(chuan)统(tong)干(gan)燥(zao)方(fang)法(fa)具有显(xian)着(zhe)差(cha)异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流(liu)程(cheng)
1、料(liao)车 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初(chu)效(xiao)过滤器 4、亚(ya)高效过滤器 5、加热(re)器(qi) 6、料(liao)液泵(beng) 7、引风(feng)机(ji) 8、消音(yin)器