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一(yi)、设(she)备简(jian)介(jie)
新(xin)型(xing)热风(feng)炉(lu)由(you)壳(ke)体(ti)、炉膛(tang)、换(huan)热(re)器芯(xin)体及(ji)两(liang)者之(zhi)间保(bao)温(wen)层等(deng)组成。换热(re)器芯体由(you)平(ping)行排(pai)列的模(mo)压(ya)换热片组成(cheng),两块相邻的(de)换热(re)板片构成(cheng)一(yi)个换热单元,换热单(dan)元中间形 成使(shi)受(shou)热(re)气体垂直流(liu)动的(de)受(shou)热(re)气(qi)体腔(qiang) ,根据(ju)设备(bei)需(xu)要壳体(ti)上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口(kou),以及受热其(qi)他进(jin)出(chu)口。其结(jie)构紧(jin)凑(cou),热(re)效(xiao)率高(gao)、传(chuan)热膜(mo)系数较(jiao)高(gao)是普(pu)通(tong)列管和(he)翅(chi)片(pian)管的(de)2-3倍,工作适(shi)用温(wen)度(du)达(da)800℃。体积是喷流(liu)和辐(fu)射换(huan)热(re)器(qi)的1/3。
二(er)、技(ji)术(shu)性(xing)能(neng)及(ji)优(you)越性(xing)
1、与流体(ti)接(jie)触(chu)部(bu)分(fen)全部采(cai)用不锈钢材(cai)料(liao),解决(jue)SO2 露点腐(fu)蚀问题(ti),这(zhe)样可(ke)以回收(shou)低于(yu)160℃的(de)烟(yan)气(qi)热(re)量(liang)。
2、板片(pian)采用(yong)全模压结(jie)构(gou),换热芯体采(cai)用全(quan)焊工(gong)艺(yi),强度(du)大,结构(gou)温(wen)度(du)不变形,有效解决(jue)泄(xie)露问(wen)题(ti)。且(qie)用(yong)钢(gang)量为列管和(he)翅片(pian)式(shi)的三(san)分之(zhi)一。
3、采(cai)用新(xin)型(xing)板(ban)式(shi)结(jie)构(gou),大大提(ti)高(gao)了换(huan)热(re)器的(de)传热膜系数,传(chuan)热效率(lv)是普(pu)通列(lie)管和(he)翅片管(guan)的(de)2~3倍(bei),总(zong)传热膜(mo)系数可(ke)达40W/㎡.K以(yi)上。
4、具有设备(bei)紧(jin)凑(cou)、占地(di)面积小(xiao)、重(zhong)量(liang)轻、安装(zhuang)方(fang)便(bian),可以安装在建(jian)筑(zhu)物上(shang)。
5.设备为(wei)全(quan)焊(han)接结(jie)构(gou),避免密封垫(dian)泄(xie)露问题(ti)。
6、板片(pian)采用弹(dan)性(xing)焊(han)接结构和(he)采用膨(peng)胀节结构(gou),解(jie)决热(re)膨(peng)胀(zhang)对设(she)备的(de)损害,所以(yi)可(ke)用(yong)于高温(wen)设(she)备(bei),最(zui)高温(wen)度(du)700℃。
7、采(cai)用组(zu)合(he)保(bao)温(wen)材料,设备(bei)壁温(wen)<45℃。
8、换(huan)热器(qi)腔(qiang)体(ti)结构设(she)计(ji)合理(li),流(liu)体阻(zu)力小,板(ban)间的(de)空气动力(li)学(xue)设计,不仅提(ti)高换热效(xiao)率,而(er)且(qie)板(ban)片(pian)表(biao)面(mian)不(bu)易因(yin)积(ji)灰(hui)形(xing)成垢层。
三、工作(zuo)原(yuan)理图(tu)
四(si)、换热原理图