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沸(fei)腾制粒机(ji)
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药(yao)品造(zao)粒及(ji)包衣(yi)。造粒(li):压片颗(ke)粒、冲剂(ji)颗粒(li)、胶(jiao)囊(nang)用(yong)颗粒。包衣(yi):颗粒(li)、丸(wan)剂(ji)保(bao)护层,备色(se)缓(huan)释、薄膜(mo)、肠溶(rong)包衣。食品(pin)造粒(li)及包(bao)衣。炒糖(tang)、咖啡、可(ke)可粉末(mo)、奶(nai)油(you)粉末果汁(zhi)、氨基酸(suan)、调(diao)味(wei)料(liao)、膨(peng)化食(shi)品(pin)。农(nong)药、颜(yan)料色(se)素、染(ran)料(liao)造(zao)粒。粉状、颗(ke)粒、块装物料(liao)干(gan)燥。
特(te)点(dian)
通过(guo)粉(fen)体造(zao)粒,改(gai)善(shan)流动(dong)性(xing)、减(jian)少粉(fen)尘飞扬。通过(guo)粉(fen)体造粒改善其溶(rong)解性能。混(hun)合—制(zhi)粒—干燥(zao)在一(yi)机(ji)内完成。采用抗静电(dian)滤(lv)布,设(she)备(bei)操(cao)作(zuo)安(an)全(quan)。设置压(ya)力(li)泄放(fang)孔,一(yi)旦发生(sheng)爆炸(zha),人(ren)员(yuan)不受伤害(hai)。设(she)备无(wu)死角,装卸(xie)料轻便(bian)快(kuai)速、冲洗(xi)方便,符合(he)“GMP”规(gui)范。自(zi)动(dong)化程(cheng)度(du)高(gao),备有(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi),模拟(ni)屏(ping)显示(shi)等(deng)技术供(gong)用(yong)户选择。
工(gong)作(zuo)原理
粉状(zhuang)物(wu)料投(tou)入料(liao)斗密闭容(rong)器内,由(you)于(yu)热(re)气流的作用(yong),使粉(fen)末(mo)悬浮(fu)呈流(liu)化(hua)状循(xun)环(huan)流(liu)动,达到(dao)均(jun)匀混(hun)合,同时(shi)喷入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘结剂润(run)湿(shi)容(rong)器内的粉末(mo),使(shi)粉末(mo)凝(ning)成疏松(song)的小(xiao)颗(ke)粒,成(cheng)粒的(de)同(tong)时,由(you)于热(re)气流对其(qi)作高效(xiao)干燥(zao),水(shui)份(fen)不断蒸发,粉末(mo)不断凝(ning)固,引(yin)过程(cheng)重(zhong)复(fu)进(jin)行,形成(cheng)理想(xiang)的(de),均(jun)匀的多(duo)微孔球(qiu)状颗粒(li),在容器(qi)中(zhong)一(yi)次完(wan)成(cheng)混合(he),造(zao)粒,干燥(zao)三个工(gong)序。以固体制剂水(shui)分(fen)含量和崩解时(shi)间(jian)为考(kao)察(cha)指(zhi)标,对结果(guo)进行检(jian)验(yan)。结果:固(gu)体制(zhi)剂干燥(zao)时,沸(fei)腾(teng)干燥法(fa)与(yu)传(chuan)统(tong)干燥(zao)方法(fa)具(ju)有显着差异(p0.01)。
工艺流(liu)程
1、料车 2、控(kong)制阀 3、初效过(guo)滤(lv)器 4、亚(ya)高(gao)效(xiao)过滤器 5、加(jia)热(re)器 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风机 8、消(xiao)音(yin)器