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沸(fei)腾制(zhi)粒机(ji)
主要用途
药品(pin)造粒(li)及(ji)包衣。造粒(li):压片(pian)颗粒、冲(chong)剂(ji)颗粒(li)、胶囊(nang)用(yong)颗(ke)粒。包衣(yi):颗(ke)粒、丸剂(ji)保(bao)护层,备(bei)色(se)缓释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠(chang)溶(rong)包衣(yi)。食(shi)品造(zao)粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒(chao)糖(tang)、咖啡(fei)、可(ke)可(ke)粉末、奶油粉(fen)末(mo)果(guo)汁、氨(an)基(ji)酸、调味(wei)料、膨(peng)化(hua)食(shi)品。农(nong)药(yao)、颜(yan)料色(se)素(su)、染料(liao)造粒。粉状、颗粒、块装物料(liao)干(gan)燥(zao)。
特点
通过(guo)粉(fen)体造粒,改(gai)善(shan)流动性(xing)、减少粉尘飞(fei)扬。通过粉体(ti)造粒(li)改善其(qi)溶解(jie)性(xing)能(neng)。混合—制(zhi)粒(li)—干燥在(zai)一机内完(wan)成(cheng)。采用(yong)抗静(jing)电滤布,设(she)备操(cao)作安全(quan)。设(she)置(zhi)压力泄(xie)放孔,一(yi)旦发生(sheng)爆炸(zha),人(ren)员不受伤害。设备无(wu)死(si)角,装(zhuang)卸料(liao)轻(qing)便(bian)快(kuai)速、冲洗(xi)方(fang)便,符(fu)合(he)“GMP”规范(fan)。自(zi)动化(hua)程度高(gao),备有(you)程(cheng)序控(kong)制,模拟屏(ping)显示等技术(shu)供用户(hu)选(xuan)择。
工(gong)作原理(li)
粉状物(wu)料投入(ru)料(liao)斗(dou)密(mi)闭容器(qi)内(nei),由于(yu)热气流(liu)的(de)作(zuo)用(yong),使(shi)粉末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈流(liu)化状循(xun)环流动,达到(dao)均(jun)匀(yun)混合(he),同时喷入雾(wu)状(zhuang)粘结(jie)剂(ji)润(run)湿容(rong)器(qi)内(nei)的粉末(mo),使(shi)粉(fen)末凝成(cheng)疏松(song)的(de)小颗(ke)粒(li),成(cheng)粒的同(tong)时(shi),由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)对(dui)其(qi)作高(gao)效(xiao)干(gan)燥,水份(fen)不断蒸发,粉(fen)末不(bu)断凝固,引过程重(zhong)复(fu)进(jin)行,形(xing)成理想的,均(jun)匀(yun)的多微(wei)孔(kong)球状颗粒(li),在(zai)容器(qi)中(zhong)一次(ci)完成(cheng)混(hun)合(he),造粒(li),干燥三个(ge)工序(xu)。以(yi)固体(ti)制(zhi)剂(ji)水(shui)分含量(liang)和崩解(jie)时(shi)间(jian)为考(kao)察(cha)指(zhi)标,对结果(guo)进(jin)行检验。结果(guo):固(gu)体(ti)制剂干燥时,沸(fei)腾干燥法(fa)与(yu)传统干燥方法具有(you)显着差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流程(cheng)
1、料(liao)车(che) 2、控(kong)制阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过滤(lv)器(qi) 4、亚(ya)高(gao)效过(guo)滤(lv)器 5、加热(re)器 6、料(liao)液(ye)泵 7、引(yin)风机(ji) 8、消(xiao)音器(qi)