曲(qu)靖(jing)盐酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水处理方法(fa)

盐(yan)酸酸洗(xi)废(fei)水(shui)处(chu)理方(fang)法(fa)

本技(ji)术方(fang)案(an)所(suo)有(you)描述的(de)盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)是(shi)指(zhi)钢(gang)制(zhi)品企(qi)业(ye)在(zai)日常生产(chan)中采用盐酸对(dui)钢制品进(jin)行酸(suan)洗(xi)处(chu)理(li)后产(chan)生(sheng)的盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水。盐酸酸(suan)洗废水(shui)的(de)有(you)效(xiao)处理(li)是影响(xiang)业主单位生(sheng)产(chan)环(huan)境(jing)和周(zhou)边水(shui)环境的(de)重要因素。为(wei)了(le)解(jie)决(jue)盐(yan)酸酸洗废(fei)水(shui)的有(you)效(xiao)处(chu)理这(zhe)一(yi)问(wen)题(ti)，企(qi)业(ye)公司(si)决(jue)定投(tou)资(zi)建造盐酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水综(zong)合处(chu)理(li)项(xiang)目。

根据(ju)项(xiang)目(mu)委(wei)托(tuo)单位提(ti)供(gong)的处理要求：每天(tian)处(chu)理盐酸酸洗废水(shui)12t；盐酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水组(zu)向成(cheng)分：氯化亚(ya)铁(tie)含(han)量20%；氯化(hua)氢含(han)量4%。依据(ju)根据委(wei)托(tuo)单(dan)位提供(gong)的实际(ji)情况(kuang)，结合同(tong)行(xing)业(ye)综合数据分析(xi)进行(xing)综合测(ce)算(suan)，决定采用(yong)的(de)设(she)计参数为(wei)：氯(lv)化亚(ya)铁(tie)含(han)量为(wei)20%；氯(lv)化氢(qing)含量为(wei)4%。处(chu)理(li)要(yao)求(qiu)：每(mei)天(tian)处(chu)理(li)盐(yan)酸(suan)酸洗废(fei)水(shui)20t；蒸(zheng)发结晶(jing)到(dao)固(gu)液分(fen)离(li)，提取(qu)四水氯化亚铁结(jie)晶(jing)物(wu)，获取清(qing)洁盐(yan)酸返回生产车间酸(suan)洗(xi)工(gong)段(duan)继(ji)续(xu)使(shi)用(yong)。

设(she)计(ji)原则(ze)

a. 工艺成(cheng)熟、稳定可(ke)靠(kao)；

b. 整个流程(cheng)尽可(ke)能(neng)减少管道迂(yu)回(hui)，降(jiang)低运(yun)行费(fei)用；

c. 整(zheng)体布局(ju)简(jian)洁(jie)、合理、美(mei)观(guan)，符(fu)合国家(jia)有(you)关(guan)绿(lv)化(hua)及环保(bao)、消防规(gui)定(ding)；

d. 采用(yong)技术先进(jin)、节(jie)约(yue)能(neng)源(yuan)；

e. 运(yun)行(xing)、管(guan)理、维(wei)修方(fang)便，减(jian)少(shao)操(cao)作(zuo)劳动强度(du)；

f. 结合(he)具体(ti)的场地(di)条(tiao)件(jian)，设(she)计(ji)时(shi)充分考虑(lv)设(she)备(bei)和(he)构(gou)筑(zhu)物(wu)的平面布(bu)置(zhi)及高(gao)程(cheng)分(fen)布(bu)的合理性(xing)，同时采(cai)用处理(li)效率高(gao)的(de)设(she)备(bei)，尽量减少(shao)占(zhan)地面(mian)积。

目(mu)前国(guo)内(nei)热(re)镀(du)锌生(sheng)产(chan)线(xian)除(chu)锈的主(zhu)要方法(fa)是盐酸(suan)酸(suan)洗法(fa)，具体(ti)是(shi)将30%盐(yan)酸稀(xi)释到(dao)20%左右酸(suan)洗除铁，使(shi)用一段(duan)时间(jian)后(hou)盐(yan)酸(suan)浓度下(xia)降，铁含(han)量(liang)升高(gao)，待(dai)盐(yan)酸浓度(du)降(jiang)到(dao)3-5%，铁含量达到(dao)200g/L左(zuo)右(you)，不能使(shi)用(yong)，需要排放(fang)废(fei)盐酸(suan)产生量(liang)约(yue)24公(gong)斤/吨；酸(suan)洗(xi)后的钢件(jian)清水(shui)漂洗(xi)，此(ci)工(gong)序产(chan)生酸(suan)洗废(fei)水(shui)，产生(sheng)约(yue)400公斤/吨(dun)产品的(de)漂(piao)洗(xi)废(fei)水(shui)；

该工程(cheng)彻(che)底解(jie)决了(le)热镀锌(xin)生(sheng)产(chan)线的盐(yan)酸、漂(piao)洗水(shui)、溶(rong)剂(ji)及含锌废酸的再(zai)生(sheng)利用，实现了(le)水资(zi)源(yuan)、盐(yan)酸、溶(rong)剂(ji)的(de)再生(sheng)闭路(lu)循环(huan)利用(yong)，实现废酸、废水(shui)、溶(rong)剂(ji)的零(ling)排(pai)放(fang)