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沸腾(teng)制(zhi)粒(li)机
主要(yao)用途
药(yao)品造(zao)粒及(ji)包(bao)衣。造粒:压(ya)片(pian)颗(ke)粒、冲(chong)剂(ji)颗(ke)粒、胶(jiao)囊(nang)用颗(ke)粒。包衣(yi):颗(ke)粒、丸剂保(bao)护层(ceng),备色(se)缓(huan)释、薄膜、肠(chang)溶包衣(yi)。食(shi)品(pin)造粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒(chao)糖、咖啡、可(ke)可粉末(mo)、奶(nai)油(you)粉末(mo)果(guo)汁(zhi)、氨基(ji)酸(suan)、调味料、膨(peng)化(hua)食(shi)品(pin)。农(nong)药、颜(yan)料色素(su)、染料造(zao)粒(li)。粉状(zhuang)、颗粒、块(kuai)装物料干(gan)燥。
特点(dian)
通过(guo)粉(fen)体造粒,改善流动性、减(jian)少粉尘飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒(li)改善其溶(rong)解(jie)性(xing)能。混合—制粒(li)—干燥在一机(ji)内(nei)完成(cheng)。采(cai)用抗静电滤(lv)布(bu),设备(bei)操作(zuo)安全。设(she)置(zhi)压(ya)力泄放孔(kong),一旦(dan)发生爆(bao)炸(zha),人员不受伤害(hai)。设备无(wu)死角,装卸料(liao)轻(qing)便快速(su)、冲洗(xi)方便(bian),符合(he)“GMP”规范。自动化程(cheng)度(du)高,备(bei)有程序控制(zhi),模(mo)拟(ni)屏(ping)显(xian)示等(deng)技术(shu)供用(yong)户选(xuan)择。
工(gong)作(zuo)原(yuan)理
粉状物(wu)料投(tou)入料斗(dou)密闭容器(qi)内(nei),由(you)于热(re)气(qi)流的作用(yong),使(shi)粉末悬浮呈(cheng)流(liu)化(hua)状循环流(liu)动(dong),达(da)到(dao)均(jun)匀(yun)混合,同时喷入(ru)雾(wu)状粘(zhan)结(jie)剂润(run)湿容器(qi)内(nei)的(de)粉(fen)末(mo),使(shi)粉末(mo)凝成疏(shu)松(song)的(de)小(xiao)颗粒(li),成粒(li)的同(tong)时,由于热气(qi)流(liu)对(dui)其作高效干(gan)燥(zao),水份不(bu)断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉(fen)末(mo)不(bu)断(duan)凝(ning)固,引过程(cheng)重(zhong)复(fu)进行,形(xing)成(cheng)理(li)想的,均匀(yun)的多(duo)微(wei)孔球(qiu)状(zhuang)颗(ke)粒(li),在容器(qi)中一(yi)次完成(cheng)混合,造粒,干燥(zao)三(san)个(ge)工序。以固(gu)体制(zhi)剂水(shui)分(fen)含量(liang)和崩(beng)解时(shi)间为考察指标(biao),对(dui)结(jie)果(guo)进行检验。结果:固体制剂(ji)干(gan)燥时,沸(fei)腾干(gan)燥(zao)法(fa)与传统(tong)干燥(zao)方法具有(you)显着(zhe)差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流程(cheng)
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初效过(guo)滤器(qi) 4、亚(ya)高效过滤(lv)器 5、加(jia)热(re)器(qi) 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音器