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沸(fei)腾(teng)制(zhi)粒(li)机(ji)
主要(yao)用途
药(yao)品(pin)造(zao)粒及(ji)包(bao)衣。造粒(li):压片(pian)颗(ke)粒、冲剂(ji)颗粒(li)、胶囊用颗(ke)粒。包(bao)衣(yi):颗(ke)粒、丸(wan)剂保护层,备色缓(huan)释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠溶包(bao)衣(yi)。食品(pin)造粒及包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡(fei)、可(ke)可(ke)粉(fen)末(mo)、奶油(you)粉末果汁、氨(an)基酸、调味料(liao)、膨化(hua)食品。农(nong)药、颜(yan)料色素、染料(liao)造粒。粉状、颗粒(li)、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料(liao)干(gan)燥。
特点
通(tong)过粉体造粒,改(gai)善流动(dong)性、减(jian)少粉(fen)尘飞扬(yang)。通过粉体(ti)造粒(li)改(gai)善(shan)其(qi)溶(rong)解(jie)性(xing)能(neng)。混合—制粒(li)—干燥(zao)在一机内完成。采(cai)用(yong)抗静(jing)电(dian)滤布(bu),设备操作安(an)全(quan)。设(she)置压(ya)力泄放孔(kong),一旦(dan)发(fa)生爆(bao)炸,人员(yuan)不(bu)受伤害。设(she)备无死角(jiao),装(zhuang)卸料(liao)轻(qing)便(bian)快(kuai)速(su)、冲(chong)洗方(fang)便(bian),符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范。自(zi)动化程度(du)高(gao),备有(you)程序控制,模拟(ni)屏显(xian)示(shi)等技术(shu)供(gong)用户选(xuan)择。
工作(zuo)原(yuan)理
粉状物料投(tou)入料斗密(mi)闭容器内(nei),由于(yu)热气(qi)流的作用(yong),使粉(fen)末(mo)悬浮(fu)呈流化(hua)状(zhuang)循(xun)环(huan)流动,达到均(jun)匀(yun)混(hun)合,同时(shi)喷入(ru)雾状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂润湿(shi)容器内(nei)的(de)粉末(mo),使(shi)粉(fen)末凝成疏松的(de)小(xiao)颗粒(li),成粒(li)的(de)同(tong)时,由(you)于热气流对(dui)其(qi)作(zuo)高(gao)效干燥(zao),水份(fen)不(bu)断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉(fen)末(mo)不断(duan)凝固(gu),引(yin)过程(cheng)重复(fu)进行(xing),形成(cheng)理想的(de),均匀的(de)多(duo)微(wei)孔球(qiu)状颗(ke)粒,在(zai)容(rong)器(qi)中一(yi)次(ci)完(wan)成(cheng)混合,造(zao)粒,干燥(zao)三个工序。以固体(ti)制剂水(shui)分(fen)含(han)量和(he)崩解时(shi)间(jian)为考(kao)察指标(biao),对结(jie)果(guo)进行检验。结果:固体(ti)制(zhi)剂(ji)干(gan)燥时(shi),沸(fei)腾干燥法(fa)与传(chuan)统干(gan)燥(zao)方(fang)法(fa)具有(you)显着(zhe)差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺流程(cheng)
1、料车(che) 2、控制(zhi)阀 3、初效(xiao)过滤(lv)器 4、亚高(gao)效(xiao)过(guo)滤(lv)器 5、加热(re)器(qi) 6、料液泵(beng) 7、引风机(ji) 8、消(xiao)音器(qi)