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换(huan)热(re)式(shi)板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)
一、设备简(jian)介(jie)
新(xin)型热(re)风(feng)炉(lu)由壳(ke)体(ti)、炉膛(tang)、换(huan)热(re)器芯体(ti)及(ji)两者(zhe)之间保温(wen)层等组成。换(huan)热器芯(xin)体由(you)平行(xing)排列(lie)的(de)模(mo)压(ya)换(huan)热片组(zu)成(cheng),两(liang)块相邻(lin)的(de)换(huan)热板片(pian)构(gou)成一(yi)个(ge)换(huan)热单元,换(huan)热(re)单(dan)元(yuan)中(zhong)间形(xing) 成(cheng)使受(shou)热(re)气体(ti)垂直(zhi)流(liu)动的受(shou)热(re)气体(ti)腔 ,根(gen)据(ju)设备(bei)需要(yao)壳(ke)体(ti)上(shang)设置(zhi)供热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口,以(yi)及(ji)受热(re)其(qi)他(ta)进(jin)出口。其结构紧凑,热效率(lv)高、传热膜系数(shu)较(jiao)高(gao)是普通列(lie)管和(he)翅片管(guan)的2-3倍(bei),工作适(shi)用(yong)温(wen)度(du)达800℃。体积(ji)是喷(pen)流和(he)辐射(she)换(huan)热(re)器(qi)的1/3。
二、技(ji)术(shu)性能(neng)及优越(yue)性(xing)
1、与流(liu)体接(jie)触部(bu)分全部采(cai)用(yong)不(bu)锈(xiu)钢材料,解(jie)决SO2 露(lu)点(dian)腐蚀问题(ti),这样可以回收(shou)低于160℃的烟(yan)气(qi)热(re)量。
2、板(ban)片(pian)采(cai)用全(quan)模压结(jie)构(gou),换(huan)热芯体采(cai)用全焊(han)工(gong)艺,强度(du)大(da),结构温(wen)度(du)不变(bian)形,有(you)效(xiao)解决泄(xie)露(lu)问(wen)题。且用(yong)钢(gang)量为(wei)列管和翅片式的三(san)分之一(yi)。
3、采(cai)用(yong)新型(xing)板(ban)式结构(gou),大大(da)提高(gao)了(le)换热器(qi)的传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数(shu),传热(re)效(xiao)率(lv)是普(pu)通列(lie)管和(he)翅片管的(de)2~3倍,总(zong)传(chuan)热(re)膜系数(shu)可(ke)达40W/㎡.K以上。
4、具(ju)有设备(bei)紧(jin)凑(cou)、占(zhan)地面(mian)积小(xiao)、重量(liang)轻、安(an)装(zhuang)方便,可(ke)以(yi)安装(zhuang)在建(jian)筑物上(shang)。
5.设(she)备为全(quan)焊(han)接(jie)结(jie)构,避免(mian)密(mi)封(feng)垫(dian)泄(xie)露问(wen)题。
6、板(ban)片采用(yong)弹性焊(han)接(jie)结(jie)构和(he)采用(yong)膨(peng)胀节(jie)结(jie)构(gou),解决(jue)热膨(peng)胀(zhang)对(dui)设备(bei)的损害(hai),所(suo)以可(ke)用于(yu)高(gao)温设备(bei),最(zui)高(gao)温度(du)700℃。
7、采用组(zu)合(he)保温材料,设备(bei)壁温<45℃。
8、换热(re)器腔(qiang)体结(jie)构(gou)设计合理(li),流体(ti)阻力(li)小,板间(jian)的(de)空气动(dong)力(li)学设计(ji),不(bu)仅提高(gao)换热(re)效率,而(er)且(qie)板片表(biao)面(mian)不易(yi)因(yin)积(ji)灰形成(cheng)垢层。
三、工作原(yuan)理图
四、换热(re)原理图(tu)