宁(ning)波换(huan)热(re)式(shi)板(ban)式热风(feng)炉(lu)

换(huan)热式(shi)板(ban)式(shi)热(re)风炉(lu)

一、设(she)备(bei)简(jian)介

新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由(you)壳(ke)体、炉膛(tang)、换热(re)器(qi)芯(xin)体(ti)及(ji)两者(zhe)之(zhi)间(jian)保(bao)温(wen)层(ceng)等组(zu)成。换(huan)热(re)器(qi)芯体由(you)平行(xing)排列(lie)的(de)模压(ya)换(huan)热片组(zu)成，两(liang)块相邻(lin)的换(huan)热(re)板(ban)片构(gou)成一(yi)个(ge)换热单(dan)元(yuan)，换(huan)热单元中(zhong)间(jian)形(xing) 成(cheng)使(shi)受热(re)气体垂直(zhi)流(liu)动的受(shou)热气(qi)体腔 ，根据(ju)设备需要壳(ke)体上(shang)设(she)置供热(re)气(qi)体(ti)腔进、出(chu)口(kou)，以及受热其(qi)他进(jin)出口。其结(jie)构(gou)紧凑，热(re)效率(lv)高、传(chuan)热(re)膜系数(shu)较(jiao)高是(shi)普(pu)通列(lie)管(guan)和翅(chi)片管的(de)2-3倍，工作(zuo)适用(yong)温度(du)达(da)800℃。体积(ji)是喷流(liu)和(he)辐射换热(re)器的(de)1/3。

二(er)、技术性能(neng)及(ji)优越性(xing)

1、与流(liu)体接(jie)触部(bu)分(fen)全(quan)部(bu)采用(yong)不(bu)锈钢材(cai)料，解(jie)决SO2 露(lu)点(dian)腐(fu)蚀(shi)问(wen)题(ti)，这(zhe)样(yang)可以回收(shou)低于160℃的(de)烟气热(re)量(liang)。

2、板(ban)片采(cai)用(yong)全模压结构(gou)，换(huan)热芯(xin)体(ti)采(cai)用全焊(han)工艺，强度大，结(jie)构温度(du)不变(bian)形，有效(xiao)解决泄露问题。且(qie)用(yong)钢(gang)量为(wei)列管(guan)和翅(chi)片式的(de)三(san)分(fen)之(zhi)一。

3、采用新(xin)型(xing)板式结构(gou)，大(da)大(da)提(ti)高了(le)换(huan)热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热膜(mo)系数(shu)，传(chuan)热(re)效率(lv)是(shi)普通(tong)列(lie)管(guan)和翅(chi)片(pian)管(guan)的(de)2~3倍(bei)，总(zong)传热膜系(xi)数可达40W/㎡.K以上。

4、具有设(she)备(bei)紧凑(cou)、占地(di)面(mian)积小、重(zhong)量(liang)轻(qing)、安装(zhuang)方(fang)便(bian)，可以(yi)安(an)装(zhuang)在建(jian)筑物上(shang)。

5.设(she)备为(wei)全(quan)焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)，避(bi)免(mian)密封(feng)垫泄(xie)露问题。

6、板(ban)片采(cai)用(yong)弹(dan)性焊(han)接(jie)结(jie)构和采用膨(peng)胀(zhang)节(jie)结构(gou)，解(jie)决热膨胀(zhang)对(dui)设备(bei)的(de)损害，所(suo)以(yi)可(ke)用(yong)于高(gao)温设(she)备，最(zui)高(gao)温度700℃。

7、采用(yong)组(zu)合保(bao)温材(cai)料，设(she)备壁温(wen)＜45℃。

8、换热(re)器腔(qiang)体结构(gou)设计(ji)合理(li)，流体(ti)阻(zu)力(li)小(xiao)，板间(jian)的空气动力(li)学设计(ji)，不(bu)仅提高换(huan)热效(xiao)率(lv)，而且(qie)板片(pian)表面不(bu)易(yi)因积灰形(xing)成垢层。

三、工作(zuo)原(yuan)理(li)图

四、换(huan)热原(yuan)理(li)图(tu)