内(nei)蒙(meng)古(gu)盐酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水处(chu)理方(fang)法

盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)废水处(chu)理方(fang)法

本(ben)技术方案所(suo)有(you)描述的(de)盐酸酸洗(xi)废水(shui)是指(zhi)钢(gang)制品企业(ye)在(zai)日常生(sheng)产(chan)中(zhong)采(cai)用盐(yan)酸对钢制(zhi)品(pin)进行(xing)酸洗处理(li)后产生(sheng)的盐酸(suan)酸洗废水(shui)。盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)的(de)有效处理是影(ying)响业主(zhu)单位生(sheng)产环(huan)境(jing)和(he)周(zhou)边(bian)水环境的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素。为(wei)了解(jie)决(jue)盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)的有效(xiao)处(chu)理这(zhe)一问题，企业公司决定投资(zi)建造(zao)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水综合处(chu)理(li)项(xiang)目。

根据(ju)项(xiang)目(mu)委(wei)托(tuo)单(dan)位提供的处理要求：每天处理盐(yan)酸(suan)酸洗废水12t；盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水组(zu)向成(cheng)分(fen)：氯(lv)化(hua)亚铁(tie)含量(liang)20%；氯(lv)化氢(qing)含量4%。依据根(gen)据委(wei)托(tuo)单(dan)位提供的实(shi)际(ji)情况(kuang)，结(jie)合同(tong)行业综(zong)合(he)数据分析(xi)进行(xing)综合测(ce)算，决(jue)定采(cai)用(yong)的(de)设计参(can)数为(wei)：氯(lv)化(hua)亚(ya)铁含量为(wei)20%；氯(lv)化(hua)氢(qing)含(han)量(liang)为(wei)4%。处(chu)理要求(qiu)：每天(tian)处理盐(yan)酸酸(suan)洗废水(shui)20t；蒸(zheng)发结晶(jing)到固液(ye)分离，提取四水(shui)氯(lv)化亚(ya)铁(tie)结晶(jing)物(wu)，获(huo)取清洁(jie)盐酸(suan)返(fan)回生(sheng)产(chan)车(che)间酸(suan)洗工段继续使用。

设计原则

a. 工(gong)艺(yi)成熟、稳(wen)定可(ke)靠(kao)；

b. 整(zheng)个流(liu)程(cheng)尽可能减(jian)少(shao)管道(dao)迂(yu)回(hui)，降(jiang)低运(yun)行(xing)费用；

c. 整体布(bu)局(ju)简(jian)洁(jie)、合理、美观(guan)，符合(he)国(guo)家(jia)有(you)关(guan)绿(lv)化(hua)及环保、消(xiao)防(fang)规定；

d. 采(cai)用技(ji)术(shu)先(xian)进(jin)、节(jie)约(yue)能源(yuan)；

e. 运行、管理(li)、维(wei)修方便(bian)，减少操作劳动强(qiang)度；

f. 结(jie)合(he)具体(ti)的场(chang)地(di)条(tiao)件(jian)，设(she)计(ji)时(shi)充(chong)分(fen)考(kao)虑(lv)设备和构(gou)筑(zhu)物(wu)的(de)平(ping)面(mian)布置及(ji)高程分(fen)布的合理(li)性，同时(shi)采用(yong)处理效率高(gao)的设(she)备，尽量(liang)减少(shao)占(zhan)地(di)面积(ji)。

目(mu)前(qian)国(guo)内热(re)镀锌(xin)生产(chan)线(xian)除锈的(de)主要(yao)方(fang)法(fa)是盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)法(fa)，具(ju)体(ti)是将(jiang)30%盐(yan)酸(suan)稀(xi)释(shi)到(dao)20%左(zuo)右酸洗(xi)除(chu)铁，使用一(yi)段(duan)时间后盐酸浓(nong)度(du)下(xia)降，铁(tie)含(han)量升(sheng)高(gao)，待盐酸(suan)浓(nong)度降到3-5%，铁含(han)量(liang)达(da)到(dao)200g/L左(zuo)右(you)，不(bu)能(neng)使用(yong)，需(xu)要(yao)排(pai)放(fang)废(fei)盐酸产生量(liang)约24公斤/吨；酸(suan)洗后(hou)的钢(gang)件(jian)清水漂(piao)洗(xi)，此(ci)工序产(chan)生酸洗(xi)废(fei)水(shui)，产(chan)生约(yue)400公斤(jin)/吨产品的漂洗(xi)废(fei)水(shui)；

该工程彻(che)底(di)解决了(le)热(re)镀(du)锌生(sheng)产线的(de)盐(yan)酸(suan)、漂(piao)洗(xi)水、溶(rong)剂(ji)及含锌废酸的再生利用，实现(xian)了水(shui)资(zi)源(yuan)、盐酸(suan)、溶(rong)剂(ji)的再(zai)生闭路(lu)循环利用，实(shi)现(xian)废酸、废水、溶剂(ji)的零排(pai)放