南充(chong)沸(fei)腾(teng)制粒机

沸腾制(zhi)粒(li)机(ji)
主要(yao)用(yong)途
药品造(zao)粒及包(bao)衣(yi)。造(zao)粒(li)：压(ya)片颗(ke)粒(li)、冲(chong)剂颗(ke)粒、胶囊用(yong)颗(ke)粒(li)。包(bao)衣(yi)：颗粒(li)、丸(wan)剂(ji)保(bao)护层(ceng)，备(bei)色(se)缓释、薄膜(mo)、肠(chang)溶包衣(yi)。食(shi)品(pin)造粒及(ji)包(bao)衣。炒(chao)糖、咖(ka)啡、可(ke)可(ke)粉末、奶油(you)粉末果(guo)汁、氨基(ji)酸、调味料(liao)、膨(peng)化食(shi)品(pin)。农药、颜料色(se)素(su)、染(ran)料造(zao)粒。粉状、颗(ke)粒、块装(zhuang)物(wu)料(liao)干燥。
特(te)点(dian)
通(tong)过(guo)粉体造(zao)粒(li)，改善流(liu)动性、减(jian)少(shao)粉尘(chen)飞(fei)扬。通(tong)过粉(fen)体(ti)造粒(li)改善(shan)其(qi)溶(rong)解(jie)性(xing)能(neng)。混合—制粒—干(gan)燥在一(yi)机(ji)内(nei)完成(cheng)。采用抗静(jing)电(dian)滤布(bu)，设备(bei)操作(zuo)安全。设(she)置压(ya)力泄(xie)放(fang)孔，一(yi)旦发(fa)生(sheng)爆(bao)炸(zha)，人(ren)员(yuan)不(bu)受伤(shang)害(hai)。设(she)备(bei)无死(si)角，装卸(xie)料(liao)轻(qing)便(bian)快(kuai)速(su)、冲(chong)洗(xi)方(fang)便，符合(he)“GMP”规范。自(zi)动化程度(du)高，备有(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi)，模(mo)拟(ni)屏(ping)显示(shi)等技(ji)术供(gong)用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工(gong)作原理
粉(fen)状物料(liao)投(tou)入料斗密(mi)闭容器(qi)内(nei)，由(you)于热气流(liu)的作(zuo)用(yong)，使粉末(mo)悬浮呈(cheng)流(liu)化状循环流(liu)动(dong)，达到均(jun)匀(yun)混(hun)合，同(tong)时(shi)喷(pen)入(ru)雾状粘(zhan)结剂(ji)润湿(shi)容(rong)器内的粉(fen)末(mo)，使(shi)粉(fen)末凝成疏松的(de)小颗粒，成(cheng)粒(li)的同(tong)时，由于(yu)热气(qi)流对(dui)其(qi)作高(gao)效(xiao)干(gan)燥(zao)，水份(fen)不(bu)断蒸发，粉末不(bu)断凝(ning)固，引过(guo)程重复进(jin)行，形成理想(xiang)的，均匀的(de)多微孔球状颗粒，在(zai)容器中(zhong)一次(ci)完成混(hun)合(he)，造粒，干(gan)燥三个工(gong)序(xu)。以固体(ti)制剂水分(fen)含量(liang)和(he)崩解(jie)时间为(wei)考察(cha)指标，对结(jie)果(guo)进(jin)行(xing)检验。结果：固体(ti)制剂(ji)干(gan)燥(zao)时，沸(fei)腾干燥(zao)法(fa)与传(chuan)统干(gan)燥(zao)方(fang)法具有(you)显(xian)着(zhe)差异（p0.01）。
工艺(yi)流程(cheng)
1、料车(che) 2、控(kong)制(zhi)阀(fa) 3、初效(xiao)过(guo)滤器(qi) 4、亚高效过滤器 5、加(jia)热(re)器(qi) 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风机(ji) 8、消音(yin)器(qi)