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沸(fei)腾制粒机(ji)
主(zhu)要用(yong)途
药品造(zao)粒及包(bao)衣(yi)。造(zao)粒(li):压(ya)片颗(ke)粒、冲剂(ji)颗粒、胶(jiao)囊(nang)用颗(ke)粒。包(bao)衣(yi):颗粒(li)、丸剂保(bao)护层(ceng),备(bei)色缓释(shi)、薄膜(mo)、肠溶包(bao)衣。食品造粒(li)及包衣(yi)。炒(chao)糖(tang)、咖啡、可(ke)可粉(fen)末、奶油(you)粉末果汁、氨基酸(suan)、调味料(liao)、膨(peng)化食(shi)品(pin)。农(nong)药、颜(yan)料色素(su)、染(ran)料造粒。粉状、颗(ke)粒(li)、块装物(wu)料(liao)干燥。
特(te)点(dian)
通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒(li),改(gai)善(shan)流(liu)动(dong)性(xing)、减少粉(fen)尘飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体造粒改(gai)善其(qi)溶(rong)解性能。混合(he)—制粒—干燥在一(yi)机(ji)内完(wan)成(cheng)。采(cai)用(yong)抗静电(dian)滤(lv)布,设(she)备操(cao)作安全(quan)。设置压(ya)力(li)泄(xie)放孔,一(yi)旦(dan)发(fa)生爆炸,人(ren)员(yuan)不(bu)受伤害(hai)。设备(bei)无死角,装(zhuang)卸(xie)料轻便(bian)快(kuai)速、冲(chong)洗方便,符合(he)“GMP”规范。自动化程(cheng)度(du)高(gao),备(bei)有程(cheng)序(xu)控制(zhi),模(mo)拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等技术供(gong)用户(hu)选择。
工作原(yuan)理
粉状(zhuang)物料投(tou)入(ru)料(liao)斗(dou)密闭(bi)容(rong)器内(nei),由于热气流(liu)的作用,使粉(fen)末悬浮呈(cheng)流(liu)化状(zhuang)循(xun)环流(liu)动,达到均(jun)匀混合(he),同时喷入雾(wu)状(zhuang)粘结剂(ji)润湿(shi)容(rong)器(qi)内的(de)粉(fen)末(mo),使粉末(mo)凝成疏(shu)松(song)的小颗粒,成粒(li)的同时,由(you)于(yu)热气流对其(qi)作(zuo)高效干燥(zao),水(shui)份(fen)不(bu)断蒸发,粉末不断(duan)凝(ning)固(gu),引过(guo)程(cheng)重复(fu)进(jin)行(xing),形成理(li)想的,均(jun)匀的(de)多(duo)微(wei)孔(kong)球状(zhuang)颗(ke)粒,在容(rong)器中(zhong)一(yi)次(ci)完成(cheng)混合(he),造(zao)粒,干(gan)燥(zao)三(san)个工序。以固(gu)体制剂(ji)水分(fen)含量(liang)和(he)崩(beng)解时间为(wei)考(kao)察(cha)指标,对结(jie)果(guo)进行(xing)检(jian)验(yan)。结果:固体(ti)制剂干(gan)燥时,沸腾(teng)干(gan)燥(zao)法与(yu)传(chuan)统(tong)干燥方法(fa)具(ju)有显(xian)着差(cha)异(p0.01)。
工(gong)艺流(liu)程(cheng)
1、料车(che) 2、控(kong)制(zhi)阀(fa) 3、初效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚高(gao)效过(guo)滤(lv)器(qi) 5、加热器(qi) 6、料液(ye)泵 7、引(yin)风机 8、消音器(qi)