茂(mao)名(ming)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水处(chu)理(li)方(fang)法

盐酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)处(chu)理(li)方(fang)法

本技(ji)术(shu)方案(an)所(suo)有描述(shu)的(de)盐酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水是(shi)指(zhi)钢制(zhi)品(pin)企(qi)业在(zai)日常(chang)生(sheng)产中采(cai)用(yong)盐(yan)酸(suan)对钢制(zhi)品(pin)进(jin)行(xing)酸(suan)洗处(chu)理(li)后(hou)产生的盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水。盐酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)的(de)有效处理是(shi)影(ying)响业(ye)主单(dan)位(wei)生产(chan)环境(jing)和(he)周(zhou)边(bian)水(shui)环(huan)境的重要因素(su)。为了解决(jue)盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水(shui)的(de)有效(xiao)处理这(zhe)一问题(ti)，企业公司(si)决定(ding)投(tou)资建造盐(yan)酸酸(suan)洗废(fei)水(shui)综合处理项目(mu)。

根据项目委(wei)托(tuo)单(dan)位提供(gong)的处理要(yao)求(qiu)：每天处理(li)盐(yan)酸酸(suan)洗废(fei)水12t；盐酸(suan)酸洗废水(shui)组(zu)向成(cheng)分：氯化(hua)亚铁含量20%；氯化(hua)氢(qing)含(han)量4%。依据(ju)根(gen)据委托单(dan)位(wei)提供的(de)实(shi)际(ji)情况(kuang)，结合(he)同行业(ye)综合(he)数(shu)据(ju)分(fen)析(xi)进(jin)行(xing)综(zong)合测算，决(jue)定(ding)采(cai)用的设(she)计参(can)数为：氯化亚(ya)铁(tie)含(han)量(liang)为20%；氯化(hua)氢含量(liang)为4%。处(chu)理(li)要(yao)求：每天处理(li)盐酸(suan)酸(suan)洗废水(shui)20t；蒸(zheng)发结晶(jing)到(dao)固(gu)液(ye)分离(li)，提(ti)取(qu)四(si)水(shui)氯(lv)化亚(ya)铁结晶(jing)物，获取(qu)清(qing)洁盐(yan)酸返回(hui)生产车间酸洗(xi)工段(duan)继(ji)续(xu)使用。

设(she)计原则(ze)

a. 工(gong)艺成熟(shu)、稳定可(ke)靠；

b. 整个(ge)流程(cheng)尽可(ke)能减(jian)少管道迂回，降(jiang)低(di)运行费(fei)用；

c. 整体(ti)布局简(jian)洁、合理、美观(guan)，符(fu)合(he)国(guo)家(jia)有(you)关(guan)绿化(hua)及环(huan)保(bao)、消防(fang)规(gui)定(ding)；

d. 采用技术(shu)先进(jin)、节(jie)约能(neng)源(yuan)；

e. 运(yun)行、管(guan)理(li)、维修(xiu)方(fang)便，减(jian)少(shao)操(cao)作劳(lao)动强(qiang)度；

f. 结(jie)合具(ju)体的场地(di)条件(jian)，设(she)计(ji)时充(chong)分考虑设(she)备和构(gou)筑物的平(ping)面(mian)布置及高程(cheng)分布(bu)的(de)合(he)理(li)性(xing)，同(tong)时采用(yong)处理(li)效率高的(de)设备(bei)，尽量(liang)减(jian)少(shao)占地(di)面积。

目前国内(nei)热(re)镀锌生产(chan)线除(chu)锈的(de)主(zhu)要方法是盐酸(suan)酸洗(xi)法(fa)，具体是将(jiang)30%盐酸稀(xi)释到20%左右酸(suan)洗(xi)除(chu)铁(tie)，使用(yong)一(yi)段(duan)时间后盐(yan)酸浓(nong)度(du)下(xia)降(jiang)，铁含量(liang)升(sheng)高(gao)，待(dai)盐酸浓度(du)降(jiang)到(dao)3-5%，铁含量达到200g/L左右，不(bu)能(neng)使用，需要(yao)排放(fang)废盐酸产(chan)生(sheng)量约(yue)24公斤/吨(dun)；酸洗后(hou)的钢件清水(shui)漂(piao)洗(xi)，此(ci)工序(xu)产生酸洗(xi)废(fei)水，产生约(yue)400公斤/吨(dun)产品(pin)的漂洗废(fei)水；

该工程彻(che)底解(jie)决(jue)了热(re)镀锌(xin)生产线的盐(yan)酸、漂洗(xi)水(shui)、溶剂(ji)及含(han)锌废(fei)酸(suan)的(de)再生(sheng)利(li)用，实(shi)现了水资源、盐(yan)酸、溶(rong)剂(ji)的(de)再(zai)生闭路循(xun)环利用，实(shi)现(xian)废(fei)酸、废水(shui)、溶(rong)剂(ji)的零排放(fang)