吕(lv)梁(liang)换热(re)式(shi)板式热(re)风炉(lu)

换(huan)热(re)式板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉

一、设备简介

新(xin)型热风炉(lu)由(you)壳体、炉膛、换(huan)热器芯(xin)体及两(liang)者(zhe)之间保温层等(deng)组成。换(huan)热器(qi)芯体由(you)平行排列(lie)的模压(ya)换(huan)热片(pian)组(zu)成，两(liang)块相邻(lin)的(de)换热(re)板(ban)片构(gou)成(cheng)一(yi)个(ge)换热(re)单元(yuan)，换热单(dan)元(yuan)中间(jian)形(xing) 成使(shi)受热气(qi)体(ti)垂直流动(dong)的(de)受热气(qi)体腔(qiang) ，根据(ju)设(she)备(bei)需要(yao)壳体(ti)上(shang)设(she)置(zhi)供(gong)热(re)气体腔(qiang)进、出口，以及受热(re)其(qi)他进出口。其结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou)，热(re)效(xiao)率(lv)高(gao)、传热膜(mo)系(xi)数较高是普(pu)通(tong)列管(guan)和(he)翅片管的2-3倍(bei)，工作适(shi)用(yong)温度达(da)800℃。体积是喷流和辐(fu)射(she)换(huan)热器(qi)的(de)1/3。

二(er)、技术性(xing)能(neng)及优(you)越(yue)性(xing)

1、与(yu)流(liu)体(ti)接触部(bu)分全(quan)部采用不(bu)锈钢材(cai)料，解(jie)决(jue)SO2 露点腐(fu)蚀问题，这样可以回(hui)收(shou)低于160℃的(de)烟(yan)气(qi)热(re)量。

2、板片(pian)采用(yong)全(quan)模压结(jie)构，换热(re)芯(xin)体采(cai)用全(quan)焊工(gong)艺(yi)，强度(du)大(da)，结构温(wen)度(du)不变(bian)形，有(you)效(xiao)解(jie)决(jue)泄(xie)露问题(ti)。且用钢量为列(lie)管和翅(chi)片式(shi)的三分(fen)之一。

3、采用新型板(ban)式(shi)结构(gou)，大大提(ti)高(gao)了(le)换(huan)热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)，传(chuan)热(re)效率(lv)是(shi)普(pu)通(tong)列管(guan)和(he)翅(chi)片管(guan)的(de)2~3倍，总传热膜(mo)系数(shu)可(ke)达(da)40W/㎡.K以上(shang)。

4、具(ju)有设(she)备紧凑、占地面积小(xiao)、重量轻(qing)、安(an)装方便(bian)，可以(yi)安(an)装(zhuang)在建(jian)筑(zhu)物上(shang)。

5.设(she)备为(wei)全焊(han)接结(jie)构，避(bi)免(mian)密(mi)封(feng)垫(dian)泄露(lu)问题。

6、板片(pian)采(cai)用(yong)弹性(xing)焊接结构(gou)和采(cai)用(yong)膨(peng)胀(zhang)节(jie)结(jie)构，解决热膨胀(zhang)对(dui)设备(bei)的(de)损害(hai)，所以可(ke)用于高(gao)温(wen)设(she)备，最高温(wen)度(du)700℃。

7、采用(yong)组(zu)合保温(wen)材(cai)料，设备(bei)壁温(wen)＜45℃。

8、换热器(qi)腔(qiang)体结(jie)构(gou)设(she)计合(he)理，流体阻(zu)力小，板间(jian)的空(kong)气(qi)动力(li)学(xue)设计(ji)，不仅提(ti)高(gao)换(huan)热(re)效(xiao)率(lv)，而(er)且(qie)板(ban)片(pian)表面不(bu)易因(yin)积(ji)灰(hui)形(xing)成垢层。

三、工(gong)作原理图(tu)

四(si)、换热原理(li)图