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沸腾制粒机
主(zhu)要(yao)用(yong)途
药(yao)品(pin)造粒(li)及(ji)包衣(yi)。造粒:压片颗(ke)粒(li)、冲(chong)剂颗粒(li)、胶(jiao)囊用(yong)颗粒。包衣:颗粒(li)、丸剂保护层,备色缓释、薄(bao)膜(mo)、肠溶包(bao)衣。食品造(zao)粒及包(bao)衣(yi)。炒糖、咖啡、可(ke)可(ke)粉(fen)末、奶(nai)油粉末(mo)果汁(zhi)、氨基(ji)酸(suan)、调味(wei)料、膨化(hua)食(shi)品(pin)。农(nong)药、颜(yan)料(liao)色素(su)、染(ran)料(liao)造粒(li)。粉状、颗粒(li)、块(kuai)装(zhuang)物料(liao)干燥。
特(te)点
通(tong)过粉体(ti)造粒,改善(shan)流(liu)动性、减(jian)少(shao)粉尘(chen)飞扬。通过(guo)粉(fen)体(ti)造(zao)粒改(gai)善其(qi)溶解性(xing)能(neng)。混合—制粒—干(gan)燥在(zai)一(yi)机(ji)内完成(cheng)。采用抗静(jing)电滤布(bu),设备操作安全。设置(zhi)压力泄放孔(kong),一旦(dan)发(fa)生爆炸,人(ren)员不受伤害(hai)。设备(bei)无死(si)角,装卸料(liao)轻便(bian)快速(su)、冲(chong)洗(xi)方(fang)便(bian),符合(he)“GMP”规(gui)范。自动(dong)化(hua)程(cheng)度高(gao),备有(you)程序控制,模拟屏显(xian)示等技术供(gong)用(yong)户(hu)选择(ze)。
工作原理
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投入(ru)料斗(dou)密闭(bi)容(rong)器(qi)内(nei),由于(yu)热(re)气流(liu)的(de)作(zuo)用,使粉(fen)末悬浮呈流(liu)化(hua)状循(xun)环(huan)流(liu)动(dong),达(da)到均(jun)匀混合(he),同时(shi)喷(pen)入雾状粘(zhan)结(jie)剂润湿(shi)容器内(nei)的(de)粉末(mo),使(shi)粉末(mo)凝成(cheng)疏松(song)的(de)小颗(ke)粒,成(cheng)粒的(de)同时(shi),由于(yu)热(re)气(qi)流(liu)对(dui)其(qi)作高效(xiao)干燥(zao),水(shui)份(fen)不(bu)断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉末不断凝固,引过程重(zhong)复(fu)进(jin)行(xing),形(xing)成(cheng)理想(xiang)的(de),均匀的(de)多微(wei)孔(kong)球(qiu)状(zhuang)颗(ke)粒(li),在(zai)容器中一次(ci)完(wan)成(cheng)混(hun)合,造粒,干燥(zao)三个工(gong)序。以(yi)固(gu)体制(zhi)剂水分(fen)含(han)量(liang)和崩(beng)解时间(jian)为考(kao)察指标,对结(jie)果(guo)进(jin)行检(jian)验。结(jie)果:固(gu)体制剂干燥时(shi),沸(fei)腾(teng)干燥法与(yu)传统干(gan)燥方法(fa)具(ju)有显(xian)着差(cha)异(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流(liu)程
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初效过(guo)滤器(qi) 4、亚(ya)高效过(guo)滤器 5、加(jia)热器 6、料(liao)液泵(beng) 7、引(yin)风机(ji) 8、消音器(qi)