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沸腾(teng)制粒机(ji)
主要用途
药品(pin)造粒(li)及包衣(yi)。造粒:压(ya)片(pian)颗粒(li)、冲剂(ji)颗(ke)粒、胶囊用(yong)颗(ke)粒。包衣:颗(ke)粒(li)、丸剂保(bao)护(hu)层,备(bei)色缓(huan)释、薄(bao)膜(mo)、肠溶(rong)包(bao)衣。食(shi)品(pin)造粒及(ji)包(bao)衣(yi)。炒糖、咖(ka)啡、可(ke)可粉(fen)末、奶(nai)油(you)粉(fen)末(mo)果汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸(suan)、调(diao)味(wei)料(liao)、膨化食品。农(nong)药、颜料色(se)素(su)、染料造(zao)粒。粉(fen)状(zhuang)、颗粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料(liao)干燥。
特点
通过(guo)粉体(ti)造粒(li),改(gai)善(shan)流(liu)动(dong)性(xing)、减(jian)少粉尘飞扬(yang)。通过粉(fen)体造粒改善其溶解(jie)性能(neng)。混合—制粒—干燥在一机(ji)内完成。采(cai)用(yong)抗(kang)静电滤(lv)布,设(she)备操(cao)作(zuo)安(an)全(quan)。设置压(ya)力泄(xie)放(fang)孔(kong),一旦(dan)发(fa)生爆(bao)炸(zha),人(ren)员(yuan)不(bu)受伤(shang)害。设备无死(si)角(jiao),装卸(xie)料轻便快(kuai)速、冲(chong)洗(xi)方(fang)便(bian),符(fu)合(he)“GMP”规范。自(zi)动(dong)化(hua)程度(du)高(gao),备(bei)有(you)程(cheng)序(xu)控制(zhi),模拟(ni)屏显(xian)示(shi)等技术(shu)供用(yong)户(hu)选择(ze)。
工(gong)作原(yuan)理
粉状物料(liao)投入(ru)料斗密(mi)闭(bi)容器内,由于(yu)热气流(liu)的(de)作(zuo)用,使(shi)粉末(mo)悬浮(fu)呈(cheng)流化(hua)状(zhuang)循(xun)环(huan)流动(dong),达(da)到均匀混合(he),同时(shi)喷(pen)入(ru)雾状(zhuang)粘(zhan)结剂润湿容(rong)器(qi)内的(de)粉末(mo),使(shi)粉(fen)末凝(ning)成(cheng)疏(shu)松的小颗(ke)粒,成粒(li)的同(tong)时(shi),由(you)于(yu)热气流(liu)对(dui)其作高(gao)效(xiao)干燥,水份不断(duan)蒸发(fa),粉末不(bu)断(duan)凝固(gu),引过程(cheng)重(zhong)复进(jin)行,形成(cheng)理想的(de),均(jun)匀的多(duo)微(wei)孔(kong)球状颗(ke)粒(li),在容器中(zhong)一(yi)次(ci)完成混合,造粒(li),干燥(zao)三个工序。以(yi)固体(ti)制剂水分含量和(he)崩解(jie)时间(jian)为考(kao)察指标(biao),对(dui)结(jie)果(guo)进(jin)行(xing)检(jian)验。结(jie)果:固(gu)体制剂(ji)干燥(zao)时,沸(fei)腾(teng)干(gan)燥法(fa)与(yu)传统干燥(zao)方法具(ju)有(you)显着(zhe)差异(p0.01)。
工艺(yi)流(liu)程(cheng)
1、料车 2、控制阀(fa) 3、初效过滤器 4、亚高(gao)效过(guo)滤器 5、加热器(qi) 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音器(qi)