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沸腾制粒机
主要用途(tu)
药品(pin)造(zao)粒(li)及(ji)包(bao)衣(yi)。造粒(li):压(ya)片颗粒、冲剂(ji)颗粒(li)、胶(jiao)囊(nang)用(yong)颗(ke)粒。包衣:颗粒(li)、丸(wan)剂保(bao)护(hu)层(ceng),备(bei)色缓释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠溶包(bao)衣(yi)。食(shi)品(pin)造(zao)粒及(ji)包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡、可(ke)可粉(fen)末、奶(nai)油(you)粉(fen)末果汁、氨基酸、调味(wei)料、膨(peng)化(hua)食品(pin)。农药(yao)、颜(yan)料色(se)素、染料(liao)造粒。粉状(zhuang)、颗粒(li)、块装物料(liao)干燥(zao)。
特点(dian)
通(tong)过粉(fen)体(ti)造粒,改善流动性、减少粉(fen)尘(chen)飞扬。通过粉体造(zao)粒改(gai)善其溶解性(xing)能(neng)。混(hun)合(he)—制(zhi)粒—干(gan)燥在一机(ji)内完成(cheng)。采用(yong)抗(kang)静(jing)电(dian)滤(lv)布(bu),设(she)备(bei)操作(zuo)安全(quan)。设置(zhi)压力(li)泄放孔,一(yi)旦(dan)发生(sheng)爆(bao)炸(zha),人(ren)员不(bu)受伤(shang)害(hai)。设备无死角,装(zhuang)卸料轻便(bian)快速(su)、冲(chong)洗方(fang)便(bian),符合(he)“GMP”规(gui)范。自动(dong)化程(cheng)度(du)高(gao),备有(you)程(cheng)序(xu)控制,模拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等技(ji)术供(gong)用(yong)户选择(ze)。
工(gong)作(zuo)原理(li)
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投(tou)入(ru)料斗密(mi)闭(bi)容器内(nei),由于(yu)热气流(liu)的(de)作(zuo)用,使粉末(mo)悬浮呈流化状(zhuang)循环(huan)流(liu)动(dong),达(da)到(dao)均匀(yun)混合,同时(shi)喷入(ru)雾状(zhuang)粘结(jie)剂(ji)润湿容器内的粉(fen)末(mo),使(shi)粉末(mo)凝成疏松(song)的(de)小颗(ke)粒(li),成粒的同(tong)时,由于热气流(liu)对其作(zuo)高效干(gan)燥,水(shui)份不(bu)断蒸发,粉末不断(duan)凝固(gu),引(yin)过程重复(fu)进(jin)行(xing),形成(cheng)理想的,均(jun)匀的多(duo)微孔(kong)球状颗(ke)粒,在容(rong)器中(zhong)一次完成混(hun)合(he),造(zao)粒,干燥(zao)三个(ge)工序(xu)。以(yi)固体制剂水(shui)分(fen)含量和崩(beng)解(jie)时间(jian)为(wei)考察指标(biao),对(dui)结果(guo)进行检(jian)验(yan)。结(jie)果(guo):固(gu)体(ti)制(zhi)剂(ji)干燥(zao)时(shi),沸腾干(gan)燥法(fa)与(yu)传统干燥(zao)方法具有显(xian)着(zhe)差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺流程
1、料车 2、控制(zhi)阀(fa) 3、初效(xiao)过滤(lv)器 4、亚高(gao)效(xiao)过滤(lv)器 5、加(jia)热器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风机 8、消(xiao)音器