辽(liao)阳沸(fei)腾(teng)制(zhi)粒机

沸(fei)腾(teng)制粒(li)机
主(zhu)要用途(tu)
药(yao)品造粒(li)及(ji)包(bao)衣(yi)。造粒(li)：压(ya)片(pian)颗(ke)粒(li)、冲(chong)剂颗(ke)粒、胶囊(nang)用颗(ke)粒。包(bao)衣(yi)：颗(ke)粒、丸(wan)剂保(bao)护层(ceng)，备(bei)色缓(huan)释(shi)、薄膜(mo)、肠(chang)溶包衣。食(shi)品造粒及包衣(yi)。炒(chao)糖、咖啡(fei)、可(ke)可(ke)粉末、奶油(you)粉末(mo)果(guo)汁(zhi)、氨(an)基酸、调(diao)味(wei)料(liao)、膨化食(shi)品。农药、颜(yan)料(liao)色素、染料造粒。粉状、颗粒(li)、块(kuai)装物料干燥。
特(te)点
通过(guo)粉体(ti)造(zao)粒，改善(shan)流动性(xing)、减少(shao)粉尘飞扬。通过(guo)粉体造(zao)粒改(gai)善其(qi)溶解(jie)性能(neng)。混合(he)—制粒(li)—干燥(zao)在一(yi)机内(nei)完成。采用(yong)抗(kang)静电滤(lv)布(bu)，设(she)备(bei)操作安全。设置压力泄放孔，一(yi)旦发(fa)生(sheng)爆炸，人(ren)员(yuan)不受(shou)伤害(hai)。设备无死(si)角，装(zhuang)卸(xie)料轻便快速(su)、冲洗方(fang)便(bian)，符(fu)合(he)“GMP”规范。自动化程(cheng)度(du)高，备(bei)有程(cheng)序(xu)控制，模(mo)拟(ni)屏(ping)显示(shi)等(deng)技术供用(yong)户选(xuan)择(ze)。
工作(zuo)原理
粉状(zhuang)物(wu)料(liao)投入(ru)料斗(dou)密闭容(rong)器(qi)内，由于(yu)热气流(liu)的作(zuo)用(yong)，使粉(fen)末(mo)悬浮(fu)呈流化(hua)状(zhuang)循环(huan)流动(dong)，达到均(jun)匀混(hun)合(he)，同时喷入(ru)雾(wu)状粘(zhan)结(jie)剂润(run)湿容器内(nei)的(de)粉末(mo)，使粉末凝(ning)成(cheng)疏(shu)松的(de)小(xiao)颗粒，成(cheng)粒(li)的(de)同时，由于热气(qi)流对其(qi)作高效干燥(zao)，水份(fen)不(bu)断(duan)蒸发(fa)，粉(fen)末(mo)不(bu)断凝固(gu)，引过程重(zhong)复进(jin)行，形成(cheng)理(li)想的(de)，均(jun)匀的多微(wei)孔(kong)球(qiu)状(zhuang)颗(ke)粒，在(zai)容(rong)器(qi)中(zhong)一(yi)次(ci)完(wan)成混(hun)合，造(zao)粒(li)，干(gan)燥(zao)三个工序(xu)。以固体制(zhi)剂(ji)水分(fen)含量和崩(beng)解(jie)时(shi)间为考察指(zhi)标，对结(jie)果(guo)进行(xing)检验。结果(guo)：固(gu)体(ti)制剂干燥(zao)时(shi)，沸腾干燥(zao)法(fa)与传(chuan)统干(gan)燥(zao)方法具有显着差异（p0.01）。
工(gong)艺(yi)流程
1、料(liao)车 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤(lv)器 4、亚(ya)高效过滤器 5、加(jia)热(re)器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音器