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沸(fei)腾制(zhi)粒机
主要(yao)用(yong)途(tu)
药品(pin)造(zao)粒(li)及包(bao)衣。造粒:压(ya)片(pian)颗(ke)粒(li)、冲剂(ji)颗粒、胶囊(nang)用(yong)颗(ke)粒。包(bao)衣:颗粒、丸剂保护(hu)层,备色缓(huan)释、薄(bao)膜、肠(chang)溶(rong)包(bao)衣(yi)。食品(pin)造(zao)粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉(fen)末(mo)、奶油粉末果(guo)汁(zhi)、氨基(ji)酸、调(diao)味料(liao)、膨化(hua)食(shi)品。农药、颜料色素(su)、染(ran)料(liao)造粒。粉状(zhuang)、颗(ke)粒、块装物料(liao)干燥。
特(te)点
通过粉(fen)体造粒,改善(shan)流动性(xing)、减(jian)少粉尘(chen)飞(fei)扬。通过粉(fen)体造(zao)粒(li)改(gai)善其(qi)溶解性(xing)能(neng)。混(hun)合(he)—制粒—干(gan)燥在一(yi)机内完成(cheng)。采用抗(kang)静(jing)电滤布(bu),设备(bei)操(cao)作(zuo)安全。设置(zhi)压力(li)泄(xie)放(fang)孔,一(yi)旦(dan)发生爆炸,人(ren)员(yuan)不(bu)受伤(shang)害。设(she)备无(wu)死角,装(zhuang)卸料轻便(bian)快(kuai)速、冲(chong)洗(xi)方便,符合(he)“GMP”规范。自(zi)动化(hua)程度高(gao),备有程(cheng)序(xu)控制(zhi),模拟屏(ping)显示等技术供用户(hu)选择。
工作原理(li)
粉(fen)状物料投入(ru)料(liao)斗(dou)密(mi)闭(bi)容(rong)器(qi)内(nei),由(you)于(yu)热(re)气流的作(zuo)用(yong),使(shi)粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮呈(cheng)流化状循环(huan)流动,达到(dao)均匀混合,同时喷入雾(wu)状(zhuang)粘结(jie)剂(ji)润湿容器内的粉末(mo),使(shi)粉末凝(ning)成(cheng)疏(shu)松的(de)小(xiao)颗粒,成粒(li)的(de)同(tong)时,由(you)于热气(qi)流(liu)对(dui)其(qi)作(zuo)高(gao)效(xiao)干燥,水份不(bu)断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉末不断(duan)凝固,引过(guo)程重复进(jin)行,形成理(li)想的(de),均匀的(de)多微孔球状颗粒,在(zai)容(rong)器中一次(ci)完成混合(he),造粒(li),干(gan)燥三(san)个工序。以固(gu)体制(zhi)剂水(shui)分含量(liang)和崩解时(shi)间为(wei)考(kao)察指标,对(dui)结果进(jin)行(xing)检(jian)验。结果(guo):固(gu)体制剂干燥(zao)时,沸(fei)腾(teng)干(gan)燥(zao)法与(yu)传统(tong)干(gan)燥(zao)方法(fa)具有显着差(cha)异(p0.01)。
工艺(yi)流(liu)程(cheng)
1、料车(che) 2、控制(zhi)阀(fa) 3、初效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚(ya)高(gao)效过(guo)滤器 5、加热器 6、料液泵 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音器