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一、设备简(jian)介(jie)
新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由(you)壳体(ti)、炉(lu)膛(tang)、换热(re)器(qi)芯(xin)体及(ji)两(liang)者之间(jian)保温层(ceng)等组(zu)成。换热(re)器(qi)芯(xin)体由平行排(pai)列(lie)的(de)模(mo)压(ya)换(huan)热片组(zu)成(cheng),两(liang)块相邻(lin)的(de)换热板(ban)片构成一(yi)个换(huan)热单元,换(huan)热(re)单(dan)元中间形(xing) 成使受热气体(ti)垂直(zhi)流动的受热气体(ti)腔 ,根据设备(bei)需(xu)要壳(ke)体(ti)上(shang)设(she)置供热(re)气体(ti)腔进、出口(kou),以及(ji)受热其(qi)他进(jin)出口。其(qi)结构(gou)紧凑,热效(xiao)率(lv)高(gao)、传热(re)膜系数较高是普通(tong)列(lie)管(guan)和翅片(pian)管(guan)的2-3倍(bei),工作(zuo)适(shi)用(yong)温度(du)达800℃。体积(ji)是(shi)喷(pen)流(liu)和辐(fu)射(she)换(huan)热器(qi)的(de)1/3。
二、技(ji)术性能及(ji)优(you)越(yue)性
1、与流体(ti)接触部分全部采用(yong)不锈(xiu)钢(gang)材料(liao),解决SO2 露点腐蚀问(wen)题(ti),这样(yang)可以(yi)回收(shou)低于(yu)160℃的烟气热(re)量。
2、板片(pian)采用(yong)全(quan)模压结(jie)构,换热芯体(ti)采(cai)用(yong)全(quan)焊(han)工(gong)艺,强度(du)大(da),结(jie)构(gou)温度(du)不变(bian)形,有效解(jie)决(jue)泄(xie)露(lu)问(wen)题(ti)。且用钢(gang)量为列管和(he)翅片式的(de)三分(fen)之一(yi)。
3、采(cai)用新型板(ban)式(shi)结(jie)构,大大(da)提(ti)高了(le)换(huan)热器(qi)的传热(re)膜(mo)系(xi)数(shu),传热效率(lv)是(shi)普(pu)通(tong)列(lie)管(guan)和(he)翅片管(guan)的2~3倍,总传热膜系(xi)数可达(da)40W/㎡.K以上(shang)。
4、具(ju)有设(she)备紧(jin)凑(cou)、占地(di)面积(ji)小、重量轻(qing)、安装(zhuang)方便(bian),可(ke)以(yi)安(an)装(zhuang)在(zai)建(jian)筑物上(shang)。
5.设(she)备为(wei)全焊(han)接结构(gou),避免(mian)密(mi)封(feng)垫(dian)泄露问(wen)题。
6、板(ban)片采用(yong)弹(dan)性(xing)焊(han)接(jie)结构和(he)采(cai)用(yong)膨(peng)胀节(jie)结(jie)构,解决热膨胀(zhang)对(dui)设(she)备(bei)的损(sun)害,所(suo)以可用(yong)于(yu)高温(wen)设(she)备(bei),最高温度700℃。
7、采用(yong)组合(he)保(bao)温材料(liao),设(she)备壁(bi)温<45℃。
8、换(huan)热器(qi)腔体(ti)结(jie)构设(she)计合(he)理(li),流体(ti)阻力(li)小,板(ban)间(jian)的(de)空(kong)气(qi)动力(li)学设(she)计(ji),不(bu)仅提高(gao)换(huan)热(re)效(xiao)率(lv),而(er)且(qie)板片表(biao)面不(bu)易(yi)因(yin)积灰形(xing)成垢(gou)层。
三(san)、工作原(yuan)理图
四、换热(re)原理(li)图