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沸腾(teng)制(zhi)粒(li)机
主要(yao)用途
药品(pin)造粒(li)及包(bao)衣。造(zao)粒:压(ya)片颗(ke)粒、冲剂(ji)颗粒、胶囊(nang)用(yong)颗(ke)粒。包(bao)衣:颗粒、丸(wan)剂保护(hu)层,备色缓(huan)释(shi)、薄膜、肠(chang)溶包(bao)衣。食(shi)品造粒(li)及(ji)包衣。炒(chao)糖(tang)、咖啡、可可粉末(mo)、奶油粉末果(guo)汁(zhi)、氨(an)基酸(suan)、调味(wei)料(liao)、膨化食品。农药、颜(yan)料(liao)色素、染(ran)料(liao)造粒。粉(fen)状、颗粒(li)、块(kuai)装(zhuang)物料(liao)干(gan)燥(zao)。
特(te)点(dian)
通(tong)过(guo)粉(fen)体(ti)造粒,改善流(liu)动性、减少(shao)粉(fen)尘(chen)飞扬。通过粉(fen)体造(zao)粒改善(shan)其(qi)溶(rong)解性(xing)能(neng)。混合—制粒(li)—干(gan)燥(zao)在(zai)一(yi)机(ji)内(nei)完成。采用抗(kang)静(jing)电滤(lv)布(bu),设(she)备(bei)操作安(an)全。设(she)置压力泄放孔,一旦发生(sheng)爆炸,人员不(bu)受伤(shang)害(hai)。设(she)备(bei)无死角,装(zhuang)卸(xie)料轻(qing)便(bian)快(kuai)速(su)、冲(chong)洗方(fang)便,符合(he)“GMP”规(gui)范(fan)。自(zi)动化程(cheng)度高(gao),备(bei)有(you)程(cheng)序控制(zhi),模(mo)拟屏显示等(deng)技(ji)术供用户(hu)选择。
工作(zuo)原理
粉(fen)状物料投入(ru)料(liao)斗(dou)密(mi)闭(bi)容器内(nei),由于(yu)热(re)气流(liu)的(de)作(zuo)用,使粉末(mo)悬浮呈(cheng)流(liu)化状循环(huan)流(liu)动(dong),达到均(jun)匀混合(he),同时喷(pen)入雾状粘(zhan)结(jie)剂润湿(shi)容器(qi)内的粉(fen)末,使(shi)粉(fen)末(mo)凝(ning)成疏松的小颗(ke)粒,成粒的同(tong)时(shi),由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)对(dui)其作高(gao)效干(gan)燥(zao),水份(fen)不断蒸发,粉末不(bu)断凝固,引过程(cheng)重复进行,形成理(li)想(xiang)的(de),均匀(yun)的多(duo)微孔球(qiu)状颗(ke)粒,在(zai)容(rong)器(qi)中一次(ci)完(wan)成混合(he),造(zao)粒(li),干燥三个(ge)工序(xu)。以(yi)固体制(zhi)剂(ji)水分含(han)量和(he)崩解时(shi)间(jian)为(wei)考(kao)察指标(biao),对(dui)结果进行检验(yan)。结果(guo):固(gu)体(ti)制剂干燥时,沸(fei)腾(teng)干燥(zao)法与(yu)传统干燥(zao)方法(fa)具(ju)有(you)显(xian)着(zhe)差异(yi)(p0.01)。
工艺流程(cheng)
1、料车(che) 2、控制阀 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤器(qi) 4、亚(ya)高效(xiao)过(guo)滤器 5、加热(re)器 6、料液泵(beng) 7、引风(feng)机 8、消音器(qi)