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沸(fei)腾(teng)制(zhi)粒(li)机
主(zhu)要(yao)用途(tu)
药品造(zao)粒(li)及包衣。造(zao)粒:压(ya)片颗(ke)粒、冲剂颗(ke)粒(li)、胶(jiao)囊(nang)用(yong)颗粒。包(bao)衣(yi):颗粒(li)、丸(wan)剂保(bao)护层(ceng),备(bei)色缓(huan)释(shi)、薄膜、肠溶包(bao)衣(yi)。食(shi)品(pin)造粒及(ji)包(bao)衣。炒糖(tang)、咖啡、可可粉末、奶(nai)油(you)粉末(mo)果汁、氨(an)基酸、调(diao)味(wei)料、膨化(hua)食(shi)品(pin)。农(nong)药、颜(yan)料色素、染料造粒(li)。粉状(zhuang)、颗粒、块(kuai)装物(wu)料干(gan)燥(zao)。
特(te)点
通过粉体造(zao)粒(li),改(gai)善流(liu)动性(xing)、减(jian)少粉尘(chen)飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体造粒(li)改(gai)善其溶解(jie)性(xing)能。混合—制粒—干燥(zao)在一机(ji)内(nei)完(wan)成。采用(yong)抗(kang)静电(dian)滤布(bu),设(she)备操作(zuo)安全。设(she)置(zhi)压力泄放孔,一(yi)旦发(fa)生(sheng)爆炸(zha),人员不(bu)受(shou)伤(shang)害(hai)。设备(bei)无(wu)死(si)角,装(zhuang)卸料轻(qing)便快(kuai)速、冲洗方(fang)便,符合“GMP”规范。自(zi)动(dong)化程(cheng)度高(gao),备有(you)程(cheng)序控制,模(mo)拟(ni)屏显示等技(ji)术(shu)供(gong)用户选择。
工(gong)作(zuo)原理
粉(fen)状(zhuang)物(wu)料投入(ru)料(liao)斗(dou)密闭容器内(nei),由(you)于(yu)热气(qi)流的(de)作(zuo)用,使(shi)粉末(mo)悬(xuan)浮呈流(liu)化状循(xun)环流动(dong),达到均匀(yun)混(hun)合(he),同时喷(pen)入雾状(zhuang)粘结剂(ji)润湿(shi)容器内(nei)的粉末(mo),使(shi)粉末(mo)凝成疏(shu)松(song)的(de)小颗粒,成粒(li)的(de)同时(shi),由(you)于热气流对其作(zuo)高(gao)效(xiao)干燥,水(shui)份不断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉(fen)末(mo)不断凝固,引过(guo)程(cheng)重(zhong)复进(jin)行,形(xing)成(cheng)理想(xiang)的(de),均匀的(de)多微孔球(qiu)状(zhuang)颗粒(li),在(zai)容(rong)器中一(yi)次完成(cheng)混合,造粒,干燥(zao)三(san)个工序。以(yi)固(gu)体(ti)制(zhi)剂(ji)水(shui)分(fen)含(han)量(liang)和(he)崩解时(shi)间(jian)为考察指标,对(dui)结果进行检验。结果:固体(ti)制剂干燥时(shi),沸(fei)腾(teng)干(gan)燥(zao)法与传(chuan)统(tong)干(gan)燥方(fang)法具有(you)显(xian)着差异(yi)(p0.01)。
工艺流程
1、料(liao)车(che) 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初(chu)效过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚(ya)高(gao)效(xiao)过滤器(qi) 5、加(jia)热器 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风机 8、消(xiao)音器