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盐(yan)酸酸洗废(fei)水(shui)处(chu)理方法
本(ben)技术(shu)方案(an)所(suo)有(you)描述的(de)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水是(shi)指钢制(zhi)品企(qi)业在日常(chang)生产中采用盐酸对(dui)钢制品(pin)进(jin)行酸(suan)洗(xi)处(chu)理(li)后产生的(de)盐(yan)酸酸洗(xi)废水。盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水的(de)有效(xiao)处(chu)理是影响业(ye)主单(dan)位(wei)生产(chan)环境和(he)周边(bian)水(shui)环境的重要因素(su)。为(wei)了(le)解决盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水(shui)的有效处理这(zhe)一(yi)问(wen)题,企业公(gong)司决(jue)定(ding)投资(zi)建造盐(yan)酸酸洗废水综合(he)处理项目(mu)。
根(gen)据(ju)项目委(wei)托(tuo)单(dan)位提(ti)供(gong)的处理(li)要求(qiu):每天处理(li)盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水12t;盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)组(zu)向(xiang)成(cheng)分:氯化(hua)亚铁含量(liang)20%;氯(lv)化(hua)氢(qing)含(han)量(liang)4%。依据(ju)根(gen)据(ju)委(wei)托单(dan)位(wei)提供的实际情(qing)况,结合同行业综(zong)合(he)数(shu)据分析(xi)进(jin)行(xing)综(zong)合测算,决定(ding)采(cai)用的(de)设计参数(shu)为:氯(lv)化(hua)亚铁含量为20%;氯化氢含(han)量(liang)为4%。处(chu)理(li)要(yao)求:每天(tian)处理(li)盐(yan)酸酸洗废(fei)水20t;蒸(zheng)发(fa)结(jie)晶(jing)到固(gu)液分离(li),提取(qu)四(si)水(shui)氯(lv)化(hua)亚铁(tie)结(jie)晶(jing)物,获(huo)取清(qing)洁(jie)盐(yan)酸返(fan)回生产(chan)车(che)间(jian)酸(suan)洗工(gong)段继(ji)续(xu)使(shi)用。
a. 工艺(yi)成(cheng)熟(shu)、稳定可靠;
b. 整(zheng)个流程尽可(ke)能减少(shao)管道迂(yu)回(hui),降低(di)运行费(fei)用;
c. 整(zheng)体布(bu)局简洁(jie)、合(he)理(li)、美观,符合国(guo)家有(you)关(guan)绿(lv)化及环保、消防(fang)规定(ding);
d. 采用技(ji)术先进(jin)、节约(yue)能源;
e. 运行、管(guan)理、维(wei)修方(fang)便,减少(shao)操(cao)作劳动强(qiang)度(du);
f. 结(jie)合(he)具体的场(chang)地条件,设计(ji)时充分考虑设(she)备(bei)和构筑(zhu)物的(de)平(ping)面(mian)布(bu)置及高(gao)程(cheng)分布(bu)的(de)合(he)理(li)性,同时采用处理效(xiao)率(lv)高(gao)的设备(bei),尽(jin)量减少占(zhan)地面积。
目(mu)前国(guo)内热(re)镀锌生产线(xian)除锈(xiu)的主要方法(fa)是盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗法,具(ju)体是(shi)将30%盐酸稀释(shi)到(dao)20%左右(you)酸洗除铁,使(shi)用(yong)一段时(shi)间后(hou)盐酸浓(nong)度下(xia)降(jiang),铁(tie)含(han)量升(sheng)高,待(dai)盐(yan)酸浓度(du)降到(dao)3-5%,铁(tie)含(han)量(liang)达到200g/L左右,不能使用(yong),需(xu)要(yao)排(pai)放废(fei)盐酸产生量约24公(gong)斤/吨;酸(suan)洗(xi)后(hou)的(de)钢(gang)件清(qing)水漂洗,此(ci)工序(xu)产(chan)生(sheng)酸(suan)洗废(fei)水,产(chan)生约400公斤/吨(dun)产(chan)品(pin)的漂洗废(fei)水;
该(gai)工程(cheng)彻(che)底(di)解决(jue)了热(re)镀锌生(sheng)产线(xian)的盐酸(suan)、漂(piao)洗(xi)水(shui)、溶(rong)剂及(ji)含锌废(fei)酸(suan)的再(zai)生利用,实(shi)现了(le)水(shui)资源(yuan)、盐(yan)酸(suan)、溶(rong)剂(ji)的(de)再生(sheng)闭(bi)路循(xun)环利(li)用(yong),实现废(fei)酸、废水、溶(rong)剂的零(ling)排(pai)放